化工常用的泵类型包括

　　化工行业用泵怎么选择?

　　在化工行业，选择合适的泵非常重要，因为它直接关系到生产过程的效率和安全性。以下是选择化工泵时应考虑的一些重要因素:

　　一、工艺标准

　　流量、扬程、压力和温度：首先，需要明确所需的工艺指标，包括流量、扬程、压力和温度。这些参数将直接影响泵的选择性能要求。

　　介质特性：了解介质的物理化学特性，如粘度、腐蚀性、固体颗粒含量等。这有助于选择具有耐介质特性的泵材料和类型。

　　二、介质特性

　　腐蚀性：对于腐蚀性介质，应选用不锈钢、氟塑料、陶瓷等耐腐蚀材料制成的泵。

　　固体颗粒：介质中含有固体颗粒的，应选用耐磨材料制成的泵，并考虑轴封的耐磨性。

　　易燃易爆或有毒介质：对于此类介质，应选用轴封可靠或无渗漏的泵，如屏蔽泵、磁驱动泵、隔膜泵等。

　　三、操作条件

　　工作环境：考虑泵的工作环境，如温度、湿度、腐蚀性物质等。对于特殊环境，应采取相应的保护措施。

　　连续运行周期：根据工厂的大修周期，选择具有足够连续运行周期的泵。

　　四、泵的类型

　　化工常用的泵类型包括：

　　叶泵：如离心泵、涡泵、混合泵、轴流泵等。其中，离心泵结构简单，流量大，扬程高，广泛应用于化工行业。

　　体积泵：如往复泵(电动泵、隔膜泵、加药泵等)和转子泵(齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑动泵等)。这些泵适用于需要精确测量或运输高粘度介质的地方。

　　其他类型的泵：如喷射泵、气体升液泵、电磁泵等，根据实际需要进行选择。

　　5、型号规格的选择

　　品牌及厂家：选择知名品牌及信誉良好的厂家，以保证泵的质量和售后服务。

　　性能与价格：充分考虑泵的性能(如效率、可靠性)、能耗、价格等因素，选择性价比高的泵。

　　维护：了解泵的结构和维护要求，选择易于维护的泵类型，降低维护成本，提高生产效率。

　　6、案例和经验

　　参考案例：查看相关行业案例，了解类似条件下泵的使用情况和性能。

　　专家咨询：咨询行业专家或技术人员，获得专业建议和指导。

　　综上所述，在选择化工泵时，需要综合考虑工艺标准、介质特性、操作条件、泵类型、型号规格、案例和经验。通过深入的分析和比较，选择最适合自己需求的泵，以确保生产过程的顺利进行。