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【更多关于离心泵的的技术参数可以点击上图进行了解】

      离心泵技术知识51问
　　1、什么叫离心泵?
　　答：它是通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。
　　2、泵按照工作原理、结构分为哪几类?
　　答：按照工作原理可分为：叶片泵，容积泵和其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵，空气升液器等。
　　3、离心泵的工作原理是什么?
　　答：驱动机使叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使使流体一起旋转，使流体产生离心力，在此离心力的作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器，蜗壳送入出口管。当叶轮不停的旋转，流体就不断的被吸入和排出，使离心泵连续的工作。
　　4、离心泵的优点?
　　1)单机输出流量大而连续，无脉冲，运转平稳;
　　2)泵的外形尺寸小，重量轻，占地面积少，投资省;
　　3)设备结构简单，易损件少，云庄周期长，操作和维修工作量小;
　　4)调节性能好，运转可靠;
　　5)泵内部不需润滑，所输送的流体不会被润滑油污染。
　　5、什么叫离心泵的流量?
　　答：离心泵的流量是指单位时间由泵的排液口排出液体的多少

　　6、离心泵流量的表达方式有几种?#p#分页标题#e#
　　答：离心泵流量有两种表达形式：体积流量和质量流量。
　　7、什么叫体积流量?
　　答：体积流量(Qv)是指单位时间由泵的排液口排出液体的体积，单位是m3/s。
　　8、什么叫质量流量?
　　答：质量流量(Qm)是指单位时间由泵的排液口排出液体的质量，单位是kg/s。
　　9、离心泵的体积流量和质量流量有什么关系?
　　答：离心泵的体积流量和质量流量都是流量的一种表达方式，二者的关系：Qm=Qvρ(Qm为质量流量kg/s;Qv为体积流量m3/sρ为液体的密度，kg/ 
m3 )。
　　10、什么叫离心泵的扬程?
　　答：泵的扬程(压头)指的是单位质量液体流过泵后能量的增值，又称有效能头，单位为m。
　　11、离心泵的扬程包括哪些?
　　答：扬程是一个能量单位，可用泵送液体的液柱高度来表示，它包括液体位能，静压能和动能。
　　12、离心泵的扬程和哪些因素有关?
　　答：泵的理论扬程与转速，叶片出口安放角，叶片的个数，泵的流量有关。
　　13、连续保证扬程高低如何决定的?
　　1)叶片出口角越大，随着流量的增大理论扬程也相应增加，叶片出口角越小，随着流量的增大，理论扬程相应减少。#p#分页标题#e#
　　2)叶片数量越多，理论扬程越大。
　　3)转数越高，理论扬程越大。
　　14、什么叫离心泵的转速?
　　答：离心泵的转速是指单位时间内离心泵转子的工作次数，其单位为r/min。
　　15、什么叫离心泵的功率?
　　答：泵的功率通常指单位时间内由原动机传递到泵主轴上的功，又称轴功率，单位为W或KW。
　　16、什么叫离心泵的有效功率?
　　答：它是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量，又称输出功率，单位为W或KW。
　　17、什么叫离心泵的效率?
　　答：泵的效率为有效功率与轴功率之比，它反映了泵中能量损失的程度。
　　18、什么叫离心泵的水力损失?
　　答：离心泵的水力损失又称流动损失，是理论扬程与实际扬程的差值，
　　19、离心泵改变转数后，其扬程、流量、轴功率有何变化?
　　答：离心泵改变转数后，其扬程，流量，轴功率也发生变化，如果泵输送的介质未改变，流量比大那高于转速比，扬程比等于转速比的平方，轴功率比等于转速比的三次方。
　　20、离心泵的工作点如何调节?
　　1)改变管路系统性能的调节方法：(1)调节排出阀;(2)旁路提哦阿姐方法。#p#分页标题#e#
　　2)改变泵性能的调节方法：(1)改变泵的转速;(2)改变叶轮直径;(3)改变叶轮级数。
　　21、什么叫离心泵的吸入高度?
　　答：泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度。
　　22、离心泵的吸入高度和温度有什么关系?
　　答：液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，泵越容易发生气蚀，故泵运行中，介质超温是不允许的。
　　23、什么叫离心泵的气蚀现象?
　　答：液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高温，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。
　　24、如何提高离心泵的抗气蚀性能 ?
　　提高离心泵的抗气蚀性能的措施是：1)提高离心泵本身抗气蚀性能的措施; 2)提高进液装置有效气蚀余量的措施。
　　25、提高进液装置有效气蚀余量的措施有几种?
　　(1)增加泵前贮液罐中液体的压力，以提高有效气蚀余量;(2)减少吸上装置泵的安装高度;(3)将上吸装置改为倒灌装置;(4)减少泵前管路上的流动损失。
　　26、泵的允许吸入真空度和哪些因素有关?
　　1)被输送液体的饱和蒸汽压;2)叶轮低压区的直径;3)液体的密度;4)泵的转速;5)当地大气压;6)液体的温度。
　　27、离心泵叶轮的作用是什么?
　　答：叶轮都是离心泵的心脏部件，是离心泵最重要的部件，是对所输送流体作功的主体，它将机械能给予流体，提高流体的压力能和动能，完成输送流体的过程。#p#分页标题#e#
　　28、离心泵最易发生气蚀的部位在哪里?
　　1)叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧;
　　2)压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;
　　3)无前盖板的高比转速叶轮的叶梢外园与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧;
　　4)多级泵中第一级叶轮。
　　29、为什么安装离心泵时不能离地面太高?
　　答：安装离心泵时，安装高度必须在允许安装高度之内，如果离心泵离地面太高，引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵本身造成损失。
　　30、离心泵叶轮有那几部分组成?
　　答：叶轮包括：叶片，前盖板，后盖板，轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔，还有的叶轮前边有诱导轮。
　　31、叶轮按比转数从大到小的顺序和流体在叶轮中流动的方向可分为哪几种?
　　答：可分为径流式叶轮，混流式叶轮，斜流式叶轮，轴流式叶轮。
　　32、离心泵的叶轮一般是什么材料制造?
　　答：常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，铬锰氮系列耐酸铸钢，铬锰氮系列耐碱铸钢，硬铅，含镍耐酸铸钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。
　　33、用于制造离心泵叶轮的材料要求是什么?
　　答：有足够的强度与刚度，有良好的焊接或机加工性能，对于化工泵来说，还需具有耐液体介质腐蚀和抗气蚀性能。#p#分页标题#e#
　　34、离心泵的泵体有什么作用?
　　答：液体在通道内逐渐降低速度，使一部分动能转变为静压能，既提高了液体的压力，又减少了因通道过大而引起泵体内部的能量损耗。所以泵体既作为泵的外壳汇集液体，它本身又是一个能量转换装置。
　　35、泵体常见的结构有哪几种?
　　答：泵体是泵结构的中心，也叫蜗壳或泵壳，其形式有：水平剖分式，垂直剖分式，倾斜剖分式，简体式。
　　36、按泵壳的支承形式分可分为哪几种?
　　答：若按泵壳的支承形式可分为标准支承式，中心支承式，悬臂式，管道式，悬挂式。
　　37、离心泵为什么会产生轴向力?
　　答：因吸排液口压力不等，使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等，从而产生了轴向力。
　　38、离心泵轴向力有什么危害?
　　答：由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，对会走出的工作不利，同时轴向力使泵的整个转子向吸入口的窜动，造成振动并使叶轮入口与密封环发生摩擦，严重时使把那个不能正常工作。
　　39、离心泵的轴向力如何消除?
　　1)开平衡孔;
　　2)加平衡管;
　　3)安装平衡叶片;
　　4)采用双吸叶轮;
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       5)叶轮对称布置;
　　6)采用平衡盘。
　　40、离心泵为什么会抽空?
　　离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，这是离心泵出口压力大幅度下降并激烈的波动，这种现象叫抽空。
　　41、离心泵抽空表现在哪里?
　　表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。
　　42、如何在机械方面预防离心泵出现抽空?
　　在机械方面，主要是搞好密封管理，严禁使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动静密封严格检查，防止因设备方面引起的泄漏。
　　43、什么叫轴封?
　　旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。
　　44、轴封有什么作用?
　　轴封的作用是防止高压液体从泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴渗入，对于离心泵的轴封，它属于动密封。
　　45、什么叫填料密封?
　　填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生预紧力，从而压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起到密封作用。
　　46、填料密封有什么特点?
　　填料密封能作用于大型填料函和重载的场合，其结构简单，操作维修方便，成本低廉，不足之处是消耗功率大，密封可靠性差，在使用中对轴封造成磨损。#p#分页标题#e#
　　47、什么叫机械密封?
　　机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
　　48、机械密封有什么作用?
　　它的主要作用是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。
　　49、机械密封有哪些部件组成?
　　机械密封包括密封环，静密封环，弹簧加荷装置荷静密封元件等。
　　50、机械密封有什么优越性?
　　1)密封性可靠;2)寿命长;3)摩擦功率消耗小;4)对旋转轴的振动荷轴对壳体孔的偏斜不敏感;5)适用范围广。
　　51、机械密封有什么缺点?
　　机械密封结构荷制造复杂，动静端面加工要求高，摩擦副荷其他元件材料不易选配，同时需要一定的安装技术，成本较高