3KM高压隔膜泵为三缸单作用活塞式往复泵

        往复式液压隔膜泵属于容积式无泄漏泵，是国内外泵行业技术难度最大、产品附加值最高泵类产品之一。其采用隔膜将输送介质与驱动介质(油类)隔开、使输送介质往外泄，更重要的是输送的颗粒性介质与往复运动部件不接触，免除了固体颗粒对泵造成的严重磨损，隔膜泵工作中隔膜片两侧压力动态平衡，且其运动部件与介质间速度相对于叶片式杂浆泵介质流动摩擦速度低的多，所以其输送高压及颗粒介质可以保持高寿命。泵的性能稳定性及可靠性大大提高。 隔膜泵与一般往复泵的根本区别就在于设有隔膜，其核心就是隔膜控制技术，隔膜具有较长使用寿命。 国内液压隔膜泵关键技术及创新点应着重为：

        (1)如何采用隔膜泵最大挠区自控机构，使液压隔膜运行状况，运行寿命被保持与监测：

        (2)始终保持隔膜泵两侧动态压力平衡，使液压隔膜用于高排压力下实现零压差：

        (3)配备更有效隔膜破裂报警自动控制系统：

        (4)采用预变形隔膜优化设计使得内力应力最小，延长隔膜的使用寿命：采用防堵安全阀，不会浆液而使安全阀失灵，保证泵的安全运行。

【更多关于隔膜泵的参数可以点击上图进行了解】

        目前，国外各大往复隔膜泵产生商荷兰CEHO公司的隔膜泵采用隔膜连成一体、由金属和非金属构成的控制杆来控制隔膜变形。当挠曲过大，隔膜偏离中间平衡位置，向前或向后并超过设计充值时，通过电磁阀把多余的驱动液油派出去或把缺少的油补充进来，由此来保证隔膜两侧的压力平衡和隔膜的挠曲不超过设计允许值。该产品有多个电磁阀和一套油路系统，对电器元件的灵敏度和操作技能要求较高。显然，液压隔膜泵技术的核心就是隔膜控制技术，其他部分(动力驱动部分、阀组部分等)均是成熟可靠的。产品开发重点针对国内生产工艺水平解决隔膜自控系统技术难题，是该产品实现国产化的前提，大中型隔膜泵国外有四个厂家生产隔膜泵产品比较著名，如荷兰CEHO公司、德国ABEL,gmbH&CO、德国JOSEFEMMERICH pump penfabrik CMbH公司、德国LEWA公司，其中 CEHO公司以中大型隔膜泵为主，该产品泵备件价格高昂。国外制造商普遍具备很强技术创新开发能力，当然与其完备的研究设备，可靠性及中试验条件密不可分。国内江苏大学流体机械工程技术研究中心等研究单位与企业正在为煤化工、长距离输煤管线用泵国产化积极合作。 3KM高压隔膜泵为三缸单作用活塞式往复泵。由于隔膜阻挡，料浆与推进液分成二个腔，大大提高了活塞、密封圈、缸套等易损件的使用寿命。设备可用于煤、铁、铝钒等各种强腐蚀、高磨蚀、大颗粒(<3 mm的悬浮液压力输送。

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