多级泵节能

      一、水泵系统节能领域

      多级泵节能广泛地用于冶金行业、钢铁行业、石油行业、化工行业、自来水行业、电力行业以及矿山、医药、水泥等行业。

      二、多级泵系统高能耗的主要原因

      1、泵运行效率低　　　　　　　

      2、电机效率低　　　　　　　

      3、管阻损失大

      4、调节方法落后　　　　　　　

      5、系统泄漏、旁流　　　　　

      6、运行维护不当

      7、泵与系统不匹配

      三、水泵系统节能途径

      ◆ 通过优化水泵水力设计和结构设计及提高制造精度来提高泵本身的效率;

      ◆ 通过优化配套电机及传动装置的设计来提高电机及传动装置本身的效率;

      ◆ 通过水泵、电机、传动装置、调速装置、管网和用水设备匹配的优化设计来提高装置效率;

      ◆ 通过对水泵系统运行的科学调度来提高系统的运行效率。

      四、多级泵节能系统节能方案

      多级泵节能针对循环水系统各流程中存在的高能耗问题，为客户提供专业、全面的水泵系统节能综合解决方案。

      1、 抗汽蚀设计

      a、增大叶轮进口面积以降低介质进口流速、改变叶片的进口角度和优化叶片进口流道形状，提高水泵的抗汽蚀性能;

      b、增加诱导轮等抗汽蚀装置，提高叶轮进口介质的压力，优化流场压力分布，提高水泵的抗汽蚀性能;

      c、水泵采用抗汽蚀材质，减少汽蚀对泵的损害。      

      2、 高效多级泵节能 根据客户实际运行要求，采用三元流理论和CFD计算流体力学相结合的方法进行水泵的优化设计，并辅以国内领先的高效水力模型，量身定做高效节能水泵，以确保水泵高效率运行;铸件采用塑料熔铸模，树脂砂精密铸造，水泵精细数控加工;叶轮采用交错叶片布置方法，减少叶轮涡流损失2%以上;密封环采用独创的迷宫密封形式，减少容积损失2～3%;过流部件采用纳米涂料喷涂，提高表面光滑度，减少摩擦损失。

      a、多级泵节能运行效率高，最高达到90%以上;

      b、多级泵节能材质配置高，结构合理，使用寿命长;

      c、多级泵节能运行状况优良，振动小，噪音低。

      3、 微阻阀门 采用多功能斜板水力阀替代老式止回阀，其融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，减少阻力损失，又满足系统运行安全和节能要求。

      4、 用水装置的水力平衡和优化 循环水系统各个用水装置的布置、用水流量、压力均有区别。通过监测各用水装置的运行参数，合理分配各装置的用水量;系统中的用水最不利点采用局部增压装置改善其冷却效果，降低管网的整体压力水平。实现各用水装置之间的高效水力平衡和优化，可以改善系统冷却效果，即达到节能降耗的目的，又能提高管网运行的安全性。

      5、 余压利用 在系统要求必须保证回水压力标准的基础上，利用循环水系统的回水余压，将冷却塔风机的电机驱动方式改造成水轮机驱动方式，来驱动冷却塔风机，以达到即节约电能，又提高冷却塔的用电安全性的效果。

      五、水泵系统节能效果

      ◆ 系统节电率达15%-70%

      ◆ 设备使用寿命延长30%-40%

      ◆ 设备维修费节省20%-40%

      ◆ 保养时间减少20%-30%

      ◆ 工作环境明显改善