CG型高压锅炉给水泵转子试装步骤与要领

       1、要对CG型高压锅炉给水泵轴进行检查,将轴的一端用车床的爪卡盘夹住,找正,一端用尾架安装顶针顶住中心孔,配合百分表检查轴的弯曲度,最大圆跳动不能超过0.03m。如果现场缺少相应的固定设备,轴只能放到V型铁上,由于两侧轴承位置不是同样的直径,这就要求在转动轴的同时不能横向移动轴。

       2、顺次装入前轴套、0型圈、键、一级叶轮二级叶轮、键、三级叶轮、平衡盘、0型圈和后轴套。调整前后轴套在轴上的位置,使后轴套末端露出半个螺距的螺纹,然后锁紧前后轴套。

       3、将转子一端用三爪卡盘夹住,找正端用顶针顶住中心孔,运用百分表检查圆跳动,依次检查叶轮前后口环位置、平衡盘、前后轴套等处,要求圆跳动的绝对值不得大于0.08me对于中心孔已经损坏的,一端可用车床三爪卡盘夹住,一端用中心托架支撑

       4、前轴套位置不动,顺次拆下后轴套、0型圈、平衡盘、三级叶轮、键、二级叶轮级叶轮、键、0型圈。

       5、将带有前轴套的轴穿入进水段,键槽朝上,在转子未锁紧之前不能旋转,顺次装入0型圈、键、一级叶轮、一级中段、二级叶轮级中段、键、三级叶轮、出水段、平衡盘用相应长度的轴套代替(以免因为平衡盘的轴向间隙影响测量全窜)、0型图、后轴套、后轴承体、前轴承体。

       6、中段与进水段、中段与中段、中段与出水段之间都需要安装0.2m左右的纸垫,总共4个。

       7、在前后轴承体内装入预装轴承,使整个转子被前后轴承的预装轴承所支撑,(预装轴承是专用工具,通过加工手段消除了内圈与轴之间的过盈量)转子的中心处于正常的中心位置通过将轴推向驱动端一测量轴向数据一推向非驱动端测量轴向数据,反复几次测量全窜。

       8、将真实的平衡盘装回原来的位置,反复几次测量转子的行程L,此时L=叶轮后盖板与中段之间的间隙最小值(后半窜)+平衡盘的轴向工作间隙。平衡盘轴向工作间隙般取0.1-0.2m,所以叶轮后半窜就可以算出来,理论上叶轮后半窜=1/2全窜。如果前后半窜偏差不大可以不调整,或者通过中段之间的垫片来调整如果偏差较大,则需要在相应位置增加垫片或者通过加工手段减小相应部位的轴向尺寸。

       9、将转子推向非驱动端,将非驱动端轴承上到位,用圆螺母锁紧。

       10、将转子推向驱动端,测量非驱动端轴承端盖台阶与非驱动端轴承外圈之间的距离调好垫片,留出平衡盘轴向间隙0.1-0.2m和工作总窜量0.lm,上好非驱动端轴承端盖,并将转子推向非驱动端。

       11、将驱动端轴承上到位,用轴承锁紧圈锁紧,上好驱动端轴承端盖。