多级离心泵叶轮的概念:叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的,材质根据工作介质选用。
主要作用:叶轮是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。
卧式多级离心泵拆卸/拆解步骤详细教程动画视频
一、多级泵离心叶轮种类分类
多级泵叶轮根据叶片形式分为三种:开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。闭式叶轮由前后盖板和叶片组成;半开式叶轮由叶片和后盖板组成;开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,可输送含有一定固体颗粒的介质,但由于固体颗粒磨蚀流道,会造成泵的工作效率降低。叶片有两种形状:
1、单曲率叶片,也称圆柱形叶片,这种叶片的表面是单向弯曲的,因圆柱表面是单向弯曲的面,所以称为圆柱形叶片。
2、双曲率叶片,叶片表面是双向弯曲的面,即空间曲面,又称扭曲叶片。
为了完整而清楚地表示叶轮的几何形状,现引入两个辅助平面(平面和轴面)。平面是垂直轴线的平面,轴面是过轴心线的平面,轴面和平面都可以作任意多个。
闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
按照工作方式分为:单吸叶轮、双吸叶轮。
单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。
双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体,具有优良的抗汽蚀性能。
按结构分:流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。
1、流道式叶轮:
流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道,该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。
2、叶片式叶轮:
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加 大,降低了水泵的运行效率,并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封 闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮易于被缠绕,不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
3、螺旋离心式叶轮:
螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体流经叶片时不会不撞击泵内任何部位,因此对水泵没有什么损伤型,同时对输送 的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
4、旋流式叶轮:
旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道,具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身 不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,适合于抽 送含有大颗粒和长纤维的介质。
二、多级泵离心叶轮主要几何参数
Dj:叶轮进口直径;
D1:叶片进口直径;
dh:叶轮轮毂直径;
b1:叶片进口宽度;
β1:叶片进口角;
D2:叶轮外径;
b2:叶轮出口宽度;
β2:叶片出口角;
Φ:叶片包角;
Z:叶片数。
叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响,叶轮出口几何参数对性能(H、Q)有重要影响,两者对泵的效率都有影响。
三、多级泵离心叶轮拆装图解
在维修各类带有叶轮的的水泵时,经常会遇到水泵叶轮遭遇了磨损或者腐蚀等损坏的现象,所以就会牵涉到需要拆卸水泵叶轮,拆卸水泵叶轮的方法及拆卸水泵叶轮的注意事项具体如下:
1、拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录如图1-11所示,转子转动一周,同一测点的最大值减最小值,即为该点的跳动量。
2、然后拆卸叶轮背帽,取下叶轮,拆卸前确认背帽旋向,禁止反向用力损坏背帽,如图1-12所示,叶轮用撬杠撬下时,要撬在叶轮的肋板处,以免将叶轮撬裂,如图1-13所示,外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象,否则应修理或更换。
3、再拆卸叶轮导向平键,平键外观检査键应无明显变形、缺损等缺陷,与键槽配合应符合要求,否则应修理或更换。用到叶轮的水泵通常有离心泵,污水排污泵或者潜水泵产品。