耐腐自吸泵的吸水管路的安装该怎么设计布置规范？

      耐腐自吸泵是具有自吸功能的泵，耐腐自吸泵的自吸是指在吸入管内不需要充满水（但泵体内必须有足够的水）的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。自吸泵在初次起动前必须灌人足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。耐腐自吸泵吸水管路由于液位比泵低自吸泵在吸水过程中是先要把管道抽成负压状态下水才能被抽吸上来，所以在对以对耐腐蚀自吸泵吸水管路的布置安装中应该按照以下自吸泵安装规范布置安装：

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      (1)为了让自吸泵吸水管道不出现漏气的现象，吸水管道必须完全密封一点空气都不能被吸入，自吸泵吸水管路通常采用的是钢管，接头采用焊接或者法兰方式连接。

      (2)吸水管道内水中含有溶解性气体时，会因管道中压力减小而逸出，如果在吸水管路某处出现积气，就会形成气囊，而影响管道的过水能力。严重时会破坏真宅吸水。为了使水泵能及时排走吸水管路中的气体．吸水管应有沿水流方同连续上升的坡度．且i≥0.005．使管内气体从水泵入口处的泵壳顶端排出。

      (3)自吸泵吸水管的安装与敷设应避免在管道内形成气囊．图6-13中介绍了吸水管几种正确与不正确的安装方法。

      (4)吸水管安装在吸水井内，吸水井有效容积应不小于更大一台泵5分钟的抽水量。为了防止在吸水管进口处产生旋流吸人空气．所以要求进口要有一定的淹没深度、悬高和一定的间距。吸水管进口在吸水井中的位置要求如图6-14所示。具体尺寸要求为：

      1）自吸泵吸水管进口淹没水深h≥0.5～1m，否则应设水平隔板。水平隔板边长为2D或3d，如图6—15所示。

      2)自吸泵吸水管进口应设喇叭口，以使吸水管进口水流平稳，减少损失。喇叭口大头直径D—1.3～1.5d，(d为吸水管直径)；喇叭口高度为(3.5～7)(D--d)。

      3)喇叭口下缘距井底间距h1(悬高)应大于0.8D。

      4)喇叭口外缘与外壁距离Ll要不小于(0．75～1)D。

      5)喇叭口之间的距离L2不小于(1．5---2)D。

      (5)每台自吸泵应设单独的吸水管。并应尽量减少吸水管长度和管件，以减少吸水管水头损失。当自吸泵数量在3台或者3台以上一起运行使用时，可以采用多台水泵从共用吸水总管吸水，但数量不少于两条，一条发生故障时．其余吸水管仍能通过设计水量。如图6—16所示，在吸水总管上应设置闸阀，以利切换和检修。设置共用吸水管时，应使吸水总管处于正压状态。

      (6)当吸水池水位高于水泵轴线时，吸水管路上应设闸阀，以利于水泵检修。

      (7)当水中有大量杂质时，喇叭口下面应设置滤网。当水泵为人工灌水或利用压力管道中的水灌泵启动时。吸水管上应设底阀。底阀是一种止回阀，设有过滤网，阻力较大。底阀有水下式和水上式两种。水下式底阀装于吸水管的末端，因易于损坏，需经常检修，给使用带来不便。目前多采用水上式底阀，如图6—17所示。它具有使用效果好，安装检修方便等特点。使用水上式底阀时，应使吸水管水平段有足够的长度，以保证水泵充水启动时，管道中能产生足够的真空值。

      (8)自吸泵吸水管设计流速一般为：吸水管直径小于250mm时，流速为1．0～1.2m/s；吸水管直径在250~1000mm时，流速为1.2～1.6m/s；吸水管直径大于1000mm时·流速为1.5～2.0m/s。自灌式工作的水泵例如ISG管道离心泵，吸水管设计流速可以适当加大。

      需要自吸能力强的自吸泵推荐使用自吸高度能达到9米的不用灌水的自吸泵,该系列产品还可以配置柴油机驱动的柴油机自吸泵随机均配置了真空辅助系统。