GSB系列高速泵是单吸单级或两级卧式高速泵，主要由泵机组、增速装置、润滑及监控系统、底座及电机等部分组成，由于该系列泵采用变螺距诱导轮和复合叶轮技术，因此具有稳定的小流量工作稳定性、高汽蚀性能和高效率的优点，同时还具有明显的结构紧凑、维护方便、适用范围广、可靠性好及使用寿命长等优点，是今后离心泵的发展趋势。而具有相同参数的多级离心泵或往复式柱塞泵却存在结构复杂、维修麻烦、易损件多及可靠性差等缺点，因此将被高性能的高速离心泵所代替。该系列泵已通过浙江省科委组织的鉴定，并已获国家专利，专利号为ZL96236783.8，符合国标《G3215-82炼油、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》和美国API610标准。不仅可以替代多级离心泵、部分滚泵以及部分往复泵，而且完全可替代进口，填补了国内空白，达到了当前国际先进水平。主要技术性能或技术指标：流量Q=0.5~50m3/h；扬程H＝100~1000m；转速n=4500~1900rpm；电机功率N=7.5~200KW；最小的比转速可以达到10以下。应用领域及市场前景：根据输送介质的理化性能可选用相应的材质，如铸铁、铸钢、不锈钢、合金钢或相应的进
注水泵启动后有压头，但却不见水打出，有以下几种原因:(1)泵内或管路中存在气囊;(2)管路系统必须的泵出压力高出该泵产生的最大压头;(3)泵转速太低;(4)泵反转;(5)汽蚀余量不足;(6)所输送液体内含有的气体或空气量过多;(7)叶轮外径切削得过小。
齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。国内外高粘度齿轮泵的发展特点如下：齿轮结构：高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。泵体及加热方式：一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当
稳压泵是消防泵的一种，用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定，使系统水压始终处于要求压力状态，一旦喷头或消火栓出水，即能流出满 足消防用水所需的水量和水压。稳压泵和增压泵，尽管都是增压设施一种，稳压泵运行在喷头和消火栓未曾出流时，增压泵工作在喷头和消火栓已经出水，而消防用 水的水压不足，需增加水压时。 我国现行规范《高层民用建筑设计防火规范》(GBJ50045-95)(以下简称《高规》)对增压设施(其中包括稳压泵)有以下规 定：“7.4.8.1 增压水泵的出水量，对消火栓给水系统不应大于5L/s，对自动喷水灭火系统不应大于1L/s。”这个规定是有前提的，条件之一是消防给水系统无气压水罐； 条件之二是室内消防给水系统的小量渗漏主要在水泵的密封部位。条文的规定并不意味着在任何情况、任何条件、任何时候稳压泵都按这个流量确定。 《高规》所指的增压水泵，既指增压用的增压泵，也指稳压用的稳压泵，规范条文未予区分，而实际上增压泵和稳压泵在作用和功能上有所区别，其流量值也不相同。 增压泵用于喷头和消火栓已经出流，而消防用水的水压不足，需增加水压才能满足消防用水的水
防止低压侧的管道超压，如果给水泵的出口逆止门关不严，高压给水就倒入备用泵，给水泵的法兰，及低压给水管道承受不了这么高的压力，所以在前置泵的入口装安全门
用空压机就可以.空压机和真空泵都是气体运动的机器,空压机是往容器中加压空气,使压力推动设备运转,真空泵就不同了,它是把密闭的容器或密闭的设备空间中的气体抽出从而达到设备的真空目的。
ORLITA计量泵是控制液体量的电机驱动往复泵。应用领域一般用计量泵应用在工业领域如：石油、天然气钻井开采；炼油厂；石油化工；化工工业特殊用计量泵应用在制造加工业：无阀柱塞计量泵DR用于计量最高粘度介质；最高压力隔膜计量泵MhS用于低密度聚乙烯LDPE的生产上罐装用计量泵应用在（CIP/SIP，高粘度介质）：食品工业、糖果工业、牛奶工业、化妆品工业、医药工业批料输送ORLITA计量泵完全适用于批料的计量投加，主要是依据限定冲程的循环交替发出来完成，另外还可以计数冲程量。这种计数方式可以简单地设定批料量。特性其显著特点是：一个流量值可以在多个输出压力下达到。计量泵的流量与设定的冲程长度和冲程频率成线性关系。这种线性关系提供给我们一种非常简单的容量调节方式。曲轴传动装置ORLITA计量泵装配有坚固耐用的曲轴传动装置，分成两种系列，都是正向返回型，这样可以保证整个泵集料的可靠运行。冲程长度可以通过手动、电动或气动方式在运行和静止状态下进行调节。冲程可以从0至最大量无限调节。实际设定值可以在计数器或显示器上读出。多联泵可以是同一类型的泵相连接，也可以是不同类型的泵通过不同曲轴传动装置来连接。曲
随着仪器仪表工业的蓬勃发展，体积小巧、无油环保的微型真空泵、微型气泵得到越来越广泛的使用。如何才能在规格繁多的微型泵中选择最恰当的产品呢？首先要明确微型泵的用途。我们分三大类逐一讨论。一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。简单地说，就是只用它来打气、充气，泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单，按输出压力从大到小依次可选：PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001。当然还要参考流量指标等相关技术参数。二、如果是以下几种情况，则应该选用PHW600B或WAA系列产品。1、用微型泵抽气或抽真空，但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”。（有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，这样泵才能把低处的水抽上来，否则泵无法抽水甚至损坏。）PHW600B或WAA系列产品的长处就在于，没有接触到水时，它就抽真空，形成真空后靠气压把水压上来，而后开始抽水。4、用微型泵抽水，但有些时候可能泵没有水可抽，处于“干转”状
起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。运转螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。停车泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；
用于消防领域的柴油泵组需要相当复杂的控制 ,如喷淋保压、消防栓恒压供水、快速响应、手动和自动启动等。目前国产消防泵组普遍采用电动泵和电机变频技术实现相关要求，根据消防法要求在火警时必须切断市电 ,所以电动泵组需要配备柴油发电机组 ,结果使系统变得复杂、可靠性降低、成本增加。在这种情况下直接对柴油泵组加以控制可以克服电动泵组所存在的不足。柴油泵组的构成在开发本控制系统时泵组的构成。 控制系统原理柴油泵组在运行过程中主要存在以下控制问题 :( 1)柴油机运行过程的监控 ,针对该问题已经有成熟的产品。( 2 )与柴油机和水泵都有关的监控。考虑单独调试的需要 ,与柴油机和水泵都有关的监控内容主要在以下几方面 :①供水压力与油门开度控制 ;②最高、最低转速的限制 ;③水源无水时泵的保护 ;④参数的设定和显示 ;⑤定期运转的控制 ;⑥异常事件指示和报警。
1.启动:(1)11千瓦一下的潜水泵允许直接启动.13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜.来保护潜水泵的安全运行.(2)为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷.潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处.(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开.至水泵工况点控制在适当位置.(3)启动完毕开始运转后.应加强监护及观测水位变化.保证潜水泵在工况范围内运行.待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转.(4)潜水泵第一次投入运行5小时后.停机迅速测量热绝缘电阻.其值不低于0.5mΩ.才能继续使用.2.停泵:潜水泵停机前.为防止水的倒流.在切断电源的同时要关闭阀门.重新启动时间隔20分钟以上.3.运行与维护.(1)潜水泵应在设计工况点工作.此时轴向力适中.泵效最高.最经济可靠.(2)潜水泵每运行8小时要全面检查一次.各个仪表有无变化.电路节点是否发热.声音是否正常.正常工作电流是否大于电机名牌的额定值.4.有下列情况之一的.应立即停泵.(1)泵的工作电流忽然高出电机额定电流的.(2)出水量不正常,间隙性出水.含沙量加大.(3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的.(4)机组有明显的噪音震动加剧的
