螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时，两端分
屏蔽泵的工作原理 屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内，此壳体内只有静密封。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中动转，其动力通过定子磁场传递给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到宗教仪式全无泄漏。 屏蔽泵的结构特点 优点：与有密封泵相比，省去了维修和更换密封的麻烦，也省去了联轴器，因而零件数量少，可靠性高无滚动轴承的电动机的风扇，不需要加润滑油，且运转平稳、噪声低。可配置滑动轴承磨损监视器，检测轴承的磨损情况结构紧凑，占用空间小，对底座和基础的要求低，没有联轴器的对中问题，安装容易且费用低，日常维修工作量少，维修费用低能在真空系统或：“真空”与“正压”交替运行的情况下正常运转而无泄漏，可以在高真空度情况下从真空槽中把物料送至其他容器中使用范围广，对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 缺点：由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，故润滑性差的介质就不适宜采用屏蔽泵输送。一般适合于屏
圆弧泵维护及检查1、圆弧泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。2、开动电机,当圆弧泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。3、圆弧泵管路及结合处有无松动现象.用手转动圆弧泵试看泵是否灵活。4、点动电机,试看电机转向是否正确。5、尽量控制圆弧泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。6、圆弧泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。7、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。8、如发现圆弧泵有异常声音应立即停车检查原因。9、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。10、圆弧泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。11、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。12、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。13、圆弧泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
导读：US>270～670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械...水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内
罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是一种抽速大、起动快、体积小、运行和维护方便,在航空航天、电器、化工、医药、轻工等各领域得到广泛应用的真空泵。它有四种类型,即普通罗茨泵、气冷式罗茨泵、多级罗茨泵和湿式罗茨泵。普通罗茨泵不允许直排大气,必须配备前级泵才能工作,它的工作压差不大,故泵温不高。1、电机噪声目前电机质量良莠不一,电机噪声往往掩盖了罗茨泵的噪声,一是风扇噪声普遍都比较大,据分析应该是塑料风扇变形所致;二是使用了质量不好的轴承所引起的轴承噪声。2、罗茨泵噪声2.1、转子碰撞噪声它包括转子与转子、转子与泵体和转子与侧盖的碰撞噪声。产生的主要原因是:轴的刚度不足,转子和齿轮在轴上定位的径向移位,齿轮间隙过大或过小,轴承的轴向游隙过大等。2.2、齿轮噪声影响齿轮噪声的因素除齿轮本身的加工精度外,还有安装齿轮的二个转子轴的平行度和中心距。2.3、轴承噪声除了轴承本身的精度外,设计不足也可能造成轴承噪声的增加,如轴承内、外圈安装过盈量过大,轴刚度不足,润滑油供应不足,以及受到粉尘、水、腐蚀性气体和液体污染等。
离心泵在起动时候，要关闭出口阀门，再起动泵，然后再开户阀门，为的是让起动时为空载起动，以免超电流。停泵时先关闭出口阀门，是防止泵一停止工作时管道水突然倒流，产生水锤，以及引起泵的反转。
柱塞泵的主要受力部件为圆柱体比较容易精加工也容易达到较高精度,在高压下容积效率较高,内泄漏量较少,内部受力情况较好,变量容易实现且多种多样,泵体强度高.
摘要：不锈钢深井泵工厂、商业严重污水的排放;不锈钢深井泵适用范围与产品特点 不锈钢深井泵适用范围： 1不锈钢深井泵工厂、商业严重污水的排放; 2不锈钢深井泵住宅区、医院、宾馆的污水排水; 3不锈钢深井泵自来水厂的排水; 4不锈钢深井泵城市污水处理厂排水系统; 5不锈钢深井泵人防系统排水;市政工程、建筑工地; 6不锈钢深井泵农田浇灌;勘探、矿山配套附机。 不锈钢深井泵产品特点: 1.不锈钢深井泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2.不锈钢深井泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.不锈钢深井泵数整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。 4.不锈钢深井泵泵油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。 5.不锈钢深井泵可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性 6.浮球开关可
氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。产品特点：氟塑料磁力泵的设计不仅具
据液压泵功率公式:p=pp*qmax/np式中:p——泵的驱动功率,w;pp——液压泵的最大工作压力pa,取泵额定压力的0.8倍;qmax——液压泵的流量m^3/s;np——液压泵的总效率,柱塞泵取0.8~0.85;例:泵额定压力25mpa,额定排量23立方米/小时;p=pp*qmax/np=(25*0.8*10^6*23/3600)/0.8=15.97*10^3w故按计算为15.97kw,注:电动机一般允许短时间超载量为25%.
