离心泵出口加止回阀,这是最基本的设计问题.泵出口输送末端的系统压力高于进口压力时,必须加止回阀,如果是多台泵同时运行,每台泵出口也必须安装止回阀.原因大家也说了,就是防止液体倒回.其实在我们工厂,曾经发生了一次严重事故,供应整个化工生产的水库的泵(2台运行),其中一台出口止回阀坏了,当时此泵由于雷击跳泵.另一台的水从此台管道流回到水库,导致全厂停车.直接经济损失30多万元.
芳纶的湿法成丝需要多次循环,为了使成丝过程优化与经济合算,需要使用齿轮计量泵。它不仅向喷丝孔输送聚合液,而且控制着聚合液的输送量,以保证成丝质量。据研究,齿轮计量泵的输出误差不应超过1.5%(0.0045g/每转)。此计量泵输出方法在以往的化纤生产中延用已有70多年了,但俄罗斯对齿轮计量泵自身的改进工作做得很少。为了提高泵件的耐用性能,一般采用改换泵件材质的办法,在俄罗斯,曾有企业把计量泵全部零件改为不锈钢生产,不锈钢里含高比例的镍和铬,这样解决的问题是耐腐蚀、耐磨,但容易引起摩擦部件打滑。还有一种方法是对计量泵零件进行表面特殊涂层,美中不足的是有时使芳纶丝的物理机构性能急剧下降。俄罗斯卡明斯克化纤股份公司与另一单位合作,进行了改进芳纶成丝齿轮计量泵的科研实验工作,历时5年。计量泵壳体和摩擦齿轮件,用复合材料制成,这种复合材料中含有聚酰胺,它制成的零件有自行润滑作用,新材料的应用和计量泵结构的改革,减少了腐蚀作用,和部件之间因机械磨损而引起的偏斜,把齿轮计量泵的使用寿命提高1-2倍,芳纶成丝的质量也有改善,断裂负荷提高0.5-1倍,断头数量减少60%以上。
顾名思义，潜水泵是整个电机和泵为一体而且是在水下工作的它由泵的出水口接出水管到水面以上；由于它是设计为水下工作而电机的冷却靠水来实现，所以千万不可离开水工作，否则将会把电机烧坏。
hyf型系列化工液下泵是立式单级单吸离心泵,为国标通用型产品,主要用于输送不含固体颗粒和不易结晶的有腐蚀性液体(特殊定制可输送微量结晶液体)。
一、往复泵的构造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体一、往复泵的构造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。二、往复泵的流量和压头往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。单动泵的理论流量为QT=Asn往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。往复泵的压头与泵的流量及泵
目前大多数车型燃油泵安装在汽车油箱内，靠电力驱动燃油泵由泵体、永磁电动机和外壳三部分所组成。永磁电动机通电即带动泵体旋转,将燃油从进油口吸入,流经电动燃油泵内部，再从出油口压出,供给燃油系供油。燃油流经电动燃油泵内部,对永磁电动机的电枢起到冷却作用,又称湿式燃油泵。电动燃油泵的电动机部分包括固定在外壳上的永久磁铁和产生电磁力矩的电枢以及安装在外壳上的电刷装置。电刷与电枢上的换向器相接触,其引线接到外壳上的接柱上,将控制电动燃油泵的电压引到电枢绕组上。电动燃油泵的外壳两端卷边铆紧,使各部件组装成一个不可拆卸总成。燃油泵的附加功能由安全阀和单向阀完成。安全阀可以避免燃油管路阻塞时压力过分升高而造成油管破裂或燃油泵损伤现象发生。单向阀设置目的是为了在燃油泵停止工作时密封油路使燃油系统保持一定残压,以便发动机下次起动容易
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管 因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。 卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，起到达到预定压力和(或)流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的
卫生泵主要依靠高速旋转的叶轮来实现液体传送，卫生泵启动前一定要向泵壳内充满水，这样才能保证卫生泵的寿命。卫生泵的工作原理：卫生泵的工作原理是依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续!@#$%^&*。卫生泵注意事项：卫生泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！卫生泵气蚀是指：卫生泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。以上是卫生泵的应用原理及其注意事项，在使用卫生泵一定要按照产品说明书进行，这样才能保证卫生泵的使用寿命。?
摘要：tswa多级离心泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。tswa多级离心泵工作条件与产品用途（注释：tswa多级离心泵） tswa多级离心泵工作条件 1、tswa多级离心泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。 泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、tswa多级离心泵环境温度<40℃，相对湿度<95%。 3、tswa多级离心泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度>0.2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 tswa多级离心泵产品用途： tswa多级离心泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、
气动隔膜泵的适用场合及工作原理简介气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠
各有优缺点，立式泵一般分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
