化工用防腐泵的优点化工用防腐泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为o℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2,防腐泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1cr18ni9ti材料制造,其主要特点是:
齿轮泵：齿轮泵是液压系统中常用的一种泵，分为外啮合泵和内啮合泵。(1)外啮合齿轮泵主要由主、从动齿轮，驱动轴，泵体，侧板和密封元件组成。其中，泵体内相互啮合的齿轮与两端盖及泵体组成密封工作容积。
为了不让泵发生汽蚀现象，泵的装置汽蚀余量（又叫做有效汽蚀余量）必须大于泵的必须汽蚀余量至少在0.6~1.0。即NPSHa-NPSHr=S（安全余量），其中安全余量S至少等于0.6~1.0。
zb系列胶体泵,系引进国外先进技术,经消化吸收、精心设计、研制而成,与国外同类泵比较,精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白,得到了各领域广泛的应用。1.它与其它泵比较主要有以下几点区别:a)本泵属容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随本身阻力的增加而下降;zb系列胶体泵有较强的自吸能力,而离心泵在动转前必须先充满液体。b)本泵的转速很低,一般在200rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。c)本泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。d)本泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如15kgf/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送。2.与螺杆泵(浓浆泵)比较:二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有
离心泵在正常运转工作过程中若是把排水管的出水阀门给整个关闭了，电机还正常运转，泵不出水，泵内只剩下圆盘摩擦损失，其他项可忽略，因此，会使电机的轴功率最小。对于离心泵要求关闭出水阀门启动，达到正常转速后再逐步打开阀门，这样不会烧电机。对于混流泵，要依其特性曲线来定。对于轴流泵，一定要开阀启动。
水用管道泵的安装维护流程离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水,离心泵启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水。否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。不溶性硫磺生产过程中,高温不溶性硫磺须经淬火液淬火后才能稳定,淬火液循环是由离心泵来完成的,由于淬火液具有较的腐蚀性,加上一开停泵频繁,因此操作工对灌泵一事颇有微词,迫切希望改变繁琐而原始的灌泵方法。经分析研究,决定采取如下方法来改时灌泵操作,从而避免了每次开泵前都必须灌泵的麻烦,如图1所示,在离心泵吸入口前加一小桶,安装时,小桶底面不低于离心泵泵壳最高点,开泵前,从小桶上方法兰孔内把淬火液灌满,然后用肓板法兰封掉,这样,只要一次灌泵,以后开泵就无需再灌泵,因而大大改善了操作工的劳动条件。现定量分析一下加入该小桶后,对离心泵吸上高度的影响,对于一般离心泵而言,其吸上高度按下式计算:zs=hs(ρw)/(ρ)-hfs式中,zs为吸上高度,hs为泵性能表中所规定的允许吸上“真空度”数值,hfs为吸入管路中的压头损失及允许气蚀余
一、简介 如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点： 1、能产生很大的力，而且控制容易； 2、能在很宽范围内无级变速； 3、很容易防止过载，安全性大； 4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择； 5、输出力的控制简单准确，可远程控制。 虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。 本项目"液压自动往复油缸"为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件－－油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。 二、应用范围 1、地质钻探的液压泥浆泵 现有的泥浆泵，是利用电动机带动曲轴、连杆，推动活塞输出泥浆的。此种结构沿用多年
标准编号标准中文名称标准英文名称JB/T8697-1998隔膜泵 JB/T9806-1999喷雾机用隔膜泵 JB/T51234-1999喷雾机用隔膜泵产品质量分等 DIN24299-2-1981泵用铭牌.表面处理用活塞泵和隔膜泵(Nameplatesforpumps;pistonpumpsanddiaphragmpumpsforsurfacetreatment)QB/T3668-1999隔膜泵
它被安装在美国加州的CoronadelMar净水厂（WTP）。CoronadelMarWTP的最大废水处理能力为3600万加仑/天（mgd）。给水管理区安装了由Pulsafeeder公司提供的PulsaHypo泵，用以定量添加次氯酸钠。12台泵中的大部分都用来对流入的水进行消毒，它们以55加仑/小时（gph）的速度添加化学制剂。其他的泵则向清洁井和增压站中定量添加次氯酸钠，向清洁井中加料的速率为32gph，而在增压站处的消毒加料速率设置为9gph。所有泵的工作压力均不大于100磅/英寸2（psi），自去年成功安装第一台泵以来，尚未收到关于停机或故障的报告。之后陆续安装了更多的泵。在WTP安装的第一台泵是一台升级了的设备，它是从一台标准的PulsafeederPulsa泵改造而成的PulsaHypo泵。现场的总技术员MikeAlvarado意识到他已经有一些标准的Pulsa泵了，因此他决定联系Pulsafeeder在该地区的当地代理CharlesP.Crowley公司，向他们咨询关于使用泵设备来完成定量次氯酸钠的添加。Mike被告知极有可能实现该任务，并且令他感到高兴的是他已经拥有了泵的
不同部件的流导是可以进行串并联的。而管道、阀门、冷阱等作为组成真空系统的部件，对气体的流动都有一定的阻碍作用。气体的自然流动总是从高压流向低压，上述任一部件，当两端的压力分别为P1、P2时，而流过的气体量为Q，则该部件流导如流导U非常大，真空泵的抽速定义为在一定的吸入压力下，单位时间通过泵口被抽除的气体的体积。一个完正的真空系统，不论是为了何种应用，都应有一个需要抽成真空的容器或室体，一套真空机组，也可能是一台真空泵，还有连接管道、阀门、冷阱等。不同的真空系统部件的流导可以通过计算、模拟、测量等方法确定，真空泵是为了抽除真空容器内的气体，但往往泵的抽气口不能直接与被抽容器相连接，由于工艺上的需要或是降低有油蒸汽污染的真空机组的污染程度，必须通过冷阱、阀门、管道才能与被抽气容器连接，由于每种真空部件都有确定的流导，所以可以说泵必须通过一定的流导才能与被抽容器连接，如图所示，它除了与几何形状有关外，还与气体的流动状态有关。即通过它的气体量不受限制，那么泵的抽气能力就决定于自身的抽速大小，根据真空泵基本方程，可从数学上得到两个极端的结果，即当流导U非常大时，真空室的有效抽速S0可以近似等于泵
