cyz系列自吸式离心泵泵体结构cyz系列自吸式离心泵用途:用来输送汽油、煤油、柴油,航空煤油等石油产品。介质温度在-20℃~+80℃,是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送。也可以用来输送海水、淡水等。特点:该泵属自吸式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。结构型式:采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。cyz型自吸式离心油泵性能参数(试验介质为常温清水)采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成,泵的轴承采用单列向心球轴承,在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环,轴端采用机械密封。采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。特点:cyz系列自吸式离心泵用来输送汽油、煤油、柴
自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，是具有明显的先进性和用性的环保产品。
一、管路特性曲线当离心泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，其方程用下式表示He=A+BQe2二、离心泵的工作点当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点一、管路特性曲线当离心泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，其方程用下式表示He=A+BQe2二、离心泵的工作点当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点即为泵的工作点。工作点所示的流量与压头既是泵提供的流量和压头，又是管路所需要的流量和压头。离心泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。三、离心泵的流量调节对一台泵而言，特性曲线不会变，而管路特性曲线可变。当泵的工作点所提供的流量不能满足新条件下所需要的流量时，即应设法改变泵工作点的位置，即需要进行流量调节。流量调节的方法有：(1)在离心泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴；阀门关小，工作点靠近纵轴
罗茨真空泵是双转子容积式真空泵。其在泵腔内有两个形状对称的转子,转子形状有两叶、三叶和四叶。两个转子按一定相位安装在一对平行轴上,由轴端齿轮(i=1)驱动做同步反向旋转运动。
泵的扬程就是指泵的输出压力，压力和扬程是一个概念，如1MPa输出压力即为100米扬程。扬程和介质没有直接关系，扬程与泵的转速、功率有关。
国产仿固瑞克气动隔膜泵的特点1.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。2.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。3.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。4.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。5.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。6.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。7.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水8.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。9.作为各种固液分离设备的前级送压装置。10.各种高温液体最高可耐150℃。11.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。12.各种橡胶浆。13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
如果要求真空度小于0.06Pa，建议选用罗茨泵串联旋片真空泵的机组，一般最高可达到0.05Pa，如果还不能满足要求，可在罗茨泵上方再串联油扩散泵，极限真空度可达0.0001Pa，但其价格较高，建议选用罗茨旋片真空机组，目前国内做的最小的罗茨旋片机组为ZJ15罗茨真空泵（15L/s)＋“2X－4”旋片式真空泵。此类真空机组可考虑到上海一带购买。
1、磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 3、磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 5、磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检
