液下泵工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度l的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。液下泵是一种能量转换装置,它在驱动电机(或发动机)驱动下运转,并实现将机械能转变为液压油的压力能的能量转换,进而推动流动式起重机的工作机构工作。液压传动中所用的液压泵是靠密封的工作容积发生变化而进行工作的,所以都属容积泵。起重机上常用的液压油泵有齿轮泵、叶片泵和轴向柱塞泵。液下泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般液下泵起动前泵壳内已经灌满液体,当原动机带动泵轴和叶轮
为了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,水泵泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所水泵产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。输送密度小于650kg/m3的液体,水泵如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,水泵双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要
BW型沥青保温泵结构形式：该BW系列沥青保温泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。BW型沥青保温泵适用范围：BW型沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质，尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合，介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。BW型沥青保温泵用途说明：BW型沥青保温泵是为输送常温下变稠，凝固或结晶而维持一定温度又容易流动的介质而设计的，如沥青、石蜡、松香及性质类似的液体，温度不高于200℃。沥青保温泵动作可靠性：严格地来说此项试验尚未正式列入我国沥青保温泵专业标准，为确保质量应选正规厂家的名牌产品。有些场合动作次数并不多，但对可靠性要求却很高，如消防、紧急保护等，切不可掉以轻心。特别重要的，还应采取两只连用双保险。沥青保温泵经济性：它选用的尺度之一，但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。沥青保温泵经济性不单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。更重要的是，一只沥青保温泵在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本
近年来国家对基础设施建设加大投入。混凝土机械市场也得以快速发展，其中混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用，国产全液压双缸混凝土输送泵经历了从无到有、由弱到强的发展历程。随着市场的升温，混凝土输送泵生产企业不断涌现，不同厂家、型号的混凝土输送泵产品越来越多。“工欲善其事，必先利其器”面对另人眼花缭乱的混凝土输送泵产品市场，用户应如何甄别其性能？从哪方面切入，才能选购到质优价廉、性能卓越的混凝土输送泵？下面对此进行探讨。从技术参数入手通常，一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。下面以“HBTS60-13-90”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。HB??混凝土输送泵的汉语拼音缩写T??拖式混凝土输送泵S??分配阀为S形摆管阀（D表示蝶形阀，Z表示闸阀）60??最大理论输送量，m3/h13??混凝土输送泵出口处的最大压力，MPa90??电机功率，kW按照所标注的出口压力等级，分为低压泵（≤5MPa）、中压泵（6-10MPs）
从原理上来说液压泵是靠产生变化的密封空间来工作的,所以能产生极高的压力.，而水泵一般只是靠离心力来工作,能产生的压力较液压泵低很多。从结构讲，液压泵和离心水泵根本区别在于泵体结构，简单的讲液压泵主要是齿轮泵一少部分是柱塞泵，而离心水泵是离心泵，从用途来看也不一样，前者是一种动力源,例如和电动机连接,通过泵油来驱动其他机构动作，是用在液压机械，泵液压油，后者是抽水用的；压力不一样，前者是高压，能达到31.5MPa或更高，后者能达到几1MPa，或稍高一点（当然也有高压水泵差不多能达到20MPa）；结构、外型等等都不一样。相同点都是输送液体介质的。所以当然不能互换。
何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。笔者在本文中以活塞式多功能水泵控制阀(下称控制阀)为例，通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析，提出对上述问题的看法，供读者参阅。一、结构控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30％以上，而且具有良好的抗气蚀性能。以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理1、泵的启动特性及其控制a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀启动)离心泵在零流量工况时轴
压力p(单位mpa,兆帕)泵的输出压力由负载决定。负载↑压力↑,负载↓压力↓。安全阀限制最高压力。排量q(单位ml/r,毫升/转)泵每转一周所排出的液压油的体积。排量不可变的泵叫定量泵;排量可变的泵叫变量泵。流量q(单位l/min,升/分钟)单位时间内输出液压油的体积。q=q×n(不考虑单位转换系数,下同)其中n是泵的转速,单位rpm,转/分钟泵的功率n(单位kw,千瓦)n=p×q(责任编辑:紫荆)
摘要：2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。2X型真空泵特点拆箱安装使用说明维护保养 一、2X型真空泵特点 1、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。 2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90%时，应开气镇阀。 3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟. 4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。 二、2X型真空泵的拆箱安装： 拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用
1.范围本工程技术规定表明对工业装置用计量泵及其驱动机、辅助设备的最低限度要求。本工程技术规定对计量泵的性能、结构设计、材料、驱动机、试验、标志、包装和采购等作了规定。2.标准、规范和规定2.1除本工程技术规定外,还应遵守泵数据表上指明的标准(最新版),如:gb9236计量泵技术条件;gb7783计量泵试验方法;api675计量泵(positivedisplacementpumps-controlledvolume)。2.2当本工程技术规定与指定标准发生矛盾时,以本工程技术规定为准。同时卖方应以书面形式将矛盾之处向买方阐明,以提醒买方注意并解决。3.总则3.1除非另有规定,泵、驱动机及其辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外启动和连续操作。连续运转周期应不低于8000小时。3.2未经考验的样机是不能被接受的,只有经过实际生产验证的泵才可以接受。所谓生产验证是指泵在相似操作条件下至少有两年以上安全运转的经验。3.3除另有规定外,卖方应提供包括泵、联轴器、驱动机和所有辅助设备在内的整个泵机组,并保证整个泵机组质量。3.4除另有规定外,泵、驱动机、联轴器及护罩、辅助设备应安装在同一
氟塑[料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。目前国内厂家生产的氟塑料磁力泵主要有:cqb型氟塑料磁力泵、zmd氟塑料自吸式磁力泵、ihf、fzb氟塑料离心磁力泵等。使用注意事项:]1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空
离心泵的检修除按正常的检修程序与标准以外还应注意以下几点:1、泵转子和蜗壳同心程度。泵转子与蜗壳同心程度,完全由零件加工精度确定,要求泵转子与蜗壳同心,目的在于避免运转时动静部件的摩擦;其次,两者同心能使泵性能改善,提高泵的效率。2、泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线偏离情况。叶轮流道中心线与泵壳流道中心线偏离越低,泵的效率越高。两者流道对中偏差一般不应超过0.5mm。
