真空泵油在使用过程中,由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因,其中一部分油变质,当变质成分和杂质多到一定程度时,油的颜色发生变化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的树脂状物质,致使真空泵油的蒸气压增高,性能恶化。此时泵油不能继续使用了,必须更换新的泵油。为防止真空泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔.对某些工艺过程.在泵运转过程中应设有连续过滤装置。灰尘、杂质及被污染的油沉入主油箱底部后,通过回油管流入副油箱经过分离、沉淀,乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部由排放阀定期放出.而相对干净的油则由设于副油箱中上部的过滤器过滤后经进油管进入分油腔后供给端盖和泵腔工作。过滤器内的过滤芯在油经过时挡住了机械污染物.净化了真空泵油。过滤器上常常连上压力表以显示过滤器是否堵塞。当压力增加,油不能正常流动时。即为过滤器堵塞,应更换或清洗过滤芯。旋片泵一般每周检查一下油量。换油的时间间隔依工作条件而定.一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵极限压力上升时,就需要更换油了。从排气阀排出的被抽介质和油经过分离式排气帽时,气体和一部分蒸汽由排气口排出,阀门与泵连动,即泵工作时.阀门启动.油路口打开充气
标准编号标准中文名称标准英文名称GB/T10886-2002三螺杆泵ThreescrewpumpsGB/T10831-1989船用电动单螺杆泵MarineelectriceccentricscrewpumpGB/T11035-1989船用电动双螺杆泵MarineelectrictwospindlescrewpumpGB/T11705-1989船用电动三螺杆泵试验方法Testingmethodsformarineelectricthree-spindlescrewpumpJB/T50099-1997潜水螺杆泵产品质量分等 JB/T8645-1997潜水螺杆泵 JB/T8091-1998螺杆泵试验方法 JB/T8644-1997单螺杆泵 JB/T53303-1999单螺杆泵产品质量分等 JB/T53302-2000三螺杆泵产品质量分等 DIN1184-4-1992泵站.螺杆泵(螺杆水泵)设计指南(Pumpingstations;archimedianscrewpumps;directivesforplanning)JISB8312-2002齿轮泵和螺杆泵.水力性能验收试验(Gearpump
一、旋片真空泵的使用 1、使用前，应仔细新闻记者产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。水泠泵接水。 2、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用 一、旋片真空泵的使用 1、使用前，应仔细新闻记者产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。水泠泵接水。 2、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。 3、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。 4、如在泵口配装带充气电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。 5、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应使用气镇阀。 6、按说明书推荐选用真空泵油。注意酯类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用，必须严格清洗后才能换入酯类真空泵油。 7、检查泵的极限压力以压缩式水银真空计为准。全压力计应注意做好计与规管
摘要：惠州旋片真空泵采用整体式缸体结构,从结构上保证缸体的精度和变形对真空泵的影响,同时采用顶面切点圆弧设计,使产品的极限真空稳定。惠州旋片真空泵产品特点与产品原理 惠州旋片真空泵产品特点： 1、惠州旋片真空泵整体式缸体结构 惠州旋片真空泵采用整体式缸体结构,从结构上保证缸体的精度和变形对真空泵的影响,同时采用顶面切点圆弧设计,使产品的极限真空稳定。 2、惠州旋片真空泵内置油泵循环强制进油系统 惠州旋片真空泵采用内置油泵循环强制进油系统,对泵腔进行强制润滑,因此可以在入口压强为大气压的情况下效长时间工作。 3、自动防返油阀结构 惠州旋片真空泵采用自动防返油阀结构,可在停泵时自动切断被抽系统,保证系统的真空及不被污染。 4、惠州旋片真空泵可调节气镇设计 惠州旋片真空泵产品装有可调节气镇，保证极强的耐水蒸汽能力，有效排除可凝性气体。 惠州旋片真空泵产品原理 惠州旋片真空泵油叶片启动之前在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用， 水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。北京真空泵油内表面恰好与叶
普通离心泵，如果吸入液面在叶轮之下，启动时要预先灌水，非常不方便。为了在泵内存水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠泵本身的作用，就可以把水吸上来，然后正常运转。自吸泵按作用原理分为以下几类：1.水环轮式；2.气液混合式(包括内混式和外混式)；3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，然后被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，及正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
关于这个问题呢很荣幸我是第一回答的，以我在化工行业六年工作经验来讲的话，氧泵为变频泵且带回流线，个人认为在泵启动前，也就是液冷的时候就可以开，在开泵前就可全开，回流阀全开，靠变频和关回流阀来控制压力，如果在泵启动后开的话，个人认为有可能对泵造成冲击也就是压力会有波动，如果开的不适当会造成泵汽化。如果回答不正确的地方，请高手加以指点一二。
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。⑾、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。⒀ 、
泥浆泵原理泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中?泥浆泵是将地表冲洗介质─清水?泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下?经过高压软管?水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端?以达到冷却钻头?将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的?由动力机带动泵的曲轴回转?曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往?运动。在吸入和排出阀的交替作用下?实现压送与循环冲洗液的目的。泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算?它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关?即孔径越大?所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑?岩粉及时冲离孔底?并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时?一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅?冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深?管路阻力越大?需要的压力越高。随着钻孔直
近30年来,在化工、冶炼、环保行业中,常用的非金属防腐离心泵,常为衬塑型和全塑型两种。从长期使用的情况看,各有优缺点。衬塑泵的优点是耐温高、机械稳定性好、安装方便;缺点一是内防腐而外不防腐,二是塑料层和金属因膨胀系数不同,容易引起衬里层的脱落、龟裂。全塑泵的优点是制作方便、内外防腐;缺点是制作泵的基材塑料热变系数大,泵体、泵盖容易产生热变形,压缩(力)变形、拉伸(力)变形,进而对泵的机械稳定性和轴密封的可靠性产生影响,直致影响泵的运行成本。根据以上情况,宙斯泵业总结了近30年生产制造衬塑泵和全塑泵的经验和教训,研发制造了钢骨架全塑泵(见产品图),使其克服了以上两种泵的缺点:变形、开裂、脱层、外不防腐,同时保留了以上两种泵的共同优点:内外防腐、泵机抗变形能力强、密封可靠稳定、安装性能好、制作方便、价格经济等。该系列泵经过200多家用户的使用,有很好的评价:不仅性能可靠、质量稳定,而且经济实惠、性价比好(比常规泵有更好的价格优势),是一种换代型防腐泵。该系列泵经过前期近二年的技术生产准备,现在开发全系列150多种规格,并进入大批量生产阶段,有满足客户需求的生产、服务能力。为满足各种生产类型
离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。(1)泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的,多级泵径向剖分壳体一般为环形体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋形液道,用以收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。(2)叶轮叶轮是唯一的作功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。(3)密封环密封环也称口环。密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖板和泵壳上,磨损后可以更换。(4)轴和轴承泵轴一端固定叶轮,一端装联轴器。根据泵的大小,轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。(5)轴封轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封,又能装机械密封。离心泵的工作原理一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体一方面随叶轮做圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,液体从叶轮获得了压力能和速度能
泵是鋼鐵行業中的耗能大戶,各種規格的泵在鋼鐵行業的各個流程中得到廣泛的應用,在水輪回、液壓、冷卻、沖刷、水處理等良多流程中都可以見到各種型號及規格的泵。其頂用得最廣泛的是離心泵,它因結構的不同可以有良多種結構形式,如單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節能降耗。 離心泵節能降耗的分析及措施： 1進步離心泵效率 第一步,在選型時多比較各供給商的選型方案,在考慮性價比的條件下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業職員駐廠監制,對影響水泵效率的樞紐零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的外形、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的出產前提下的高效率的產品;第三步,在出產現場的安裝調試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅念頭對中良好,前後閥門開關靈活,管道布置設計公道,現場控制安全可行,各運行監控儀表齊全正確,保證泵的運行過程能夠進行實時監控;第四步,是在水泵的長期運行中要留意對設備的點檢,
计量泵是属系列产品,性能全,计量准确,可选择性广,在连续输送各种介质有独特的作用。量泵的用途及计量泵的特点计量泵应用于化工、石油、制药、采矿、水电、原子能、造纸、水泥及食品等工业部门中,是一类重要的特殊泵。也叫柱塞隔膜计量泵,柱塞计量泵是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动,并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片。中空柱塞上有一个特殊设计的调节空,使柱塞内外的液压油相同。柱塞外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环。当调节孔关闭时,柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。在每个行程中,被柱塞推动来驱动计量隔膜的液压油的量,正好等于被计量的介质的量。压隔膜式计量泵由泵头,隔膜,单向阀,阀球等部件组成。可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100内无级调节,可用来输送液体(特别是腐蚀性液体),机械隔膜计量泵由电机驱动,推动连杆导引器并使与连杆导引器相连的膜片做往复运动,这里就机械隔膜计量泵的产品特点与控制方式的选择做如下介绍:机械隔膜计量泵特点:一、平滑脉冲设计,无冲击;二、冲程在静态及动态条件下均可调节;三、多种材质及泵头结构可选;四、可选配电动冲程控制器;五、机械驱动ptfe膜片
