离心泵是我们最常用的泵种之一,因此,离心泵的维修和维护也就成了我们必须要掌握的基础常识。那么,离心泵的维修一般要从哪些方面入手呢?又要注意什么?其实,我们要维修离心泵的话,只要掌握了离心泵的内部结构,是很容易解决的一件事情,维修和保养离心泵,主要从以下几个方面来入手:1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。2、润滑油应及时更换或补充。3、灌注引水4、关好出水管路的闸阀和出口压力表5、点动电机6、开动电机,同时检查电机负荷情况。7、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内8、离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,无锡焊管最高温度不得超过80℃。9、离心泵有异常声音应立即停车检查原因10、使用离心泵时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11、离心泵第一个月100小时更换润滑油,以后每个500小时换一次12、经常调整填料压盖13、定期检查轴套的磨损情况14、离心泵在寒冬季节使用时防止冻裂。15、离心泵长期停用无锡焊管,需将泵全部拆开,擦干水分我们在使用离心泵的过程当中,如果可以细心注意以上15点的话,正常来说我们的离心泵寿命可以延长一倍以上,而且在使用的过程当中,运转更为流畅
泵内在特性的提升与追求外在特性所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力再提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。从销售角度看，推销产品即是在推销泵的内在特性；而关注泵的外在特性则是生产厂商不仅是推销产品，更是在推销泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。机电一体化的进一步发展正如科学
自吸是指在吸入管内不用充满液体(但泵体中必须有足够的液体)的情况下启动泵,泵本身能自动排除吸入管内的气体,而后进入正常工作,泵在初次启动时必须灌入足够液体,以后启动时则由存留在泵体内的液体来保证泵能再次启动。无堵塞自吸排污泵维护和保养:1、检查无堵塞自吸排污泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8、自吸排污泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。9、如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。10、无堵塞自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11、污水泵在工作第一个月内,经100小
海坦技术对化工泵工作原理介绍:什么叫化工泵泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称,而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求:⑴能满足化工工艺需求⑵耐高温、低温⑶耐腐蚀⑷耐磨损⑸无泄漏或少泄漏⑹能输送临界状态的液体⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的,凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求,这类泵都统称为化工泵。其中包含:离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等)和容积泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或者衬橡胶材料泵)。工作原理:开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填
【安装与注意事项】1、水泵安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响，故安装和校正必须仔细进行。2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。3、待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情況，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母。4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象，应严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，最后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上安裝控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。【泵的起动、运行与停止】1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。2
蠕动泵也称作泵管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域。蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一。螺杆泵使用中需要注意的事项有以下几点:螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。一、选择螺杆泵的转速:螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。二、确保杂物不进入泵体:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的。三、避免断料:螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是
高压齿轮泵的升温打压道理，齿轮泵出产时，正在泵上间接装置控制阀，可省往泵与标的目的之间管路，高压齿轮泵从而控制了成本。较少管件及毗连件可削减泄露，从而提高了工作牢靠性。并且泵自己装置阀可低落回路的轮回压力，提高其工作机能。下面是一些可提高齿轮泵根本功用的回路，此中有些是理论证实可止的根本回路，而有些则属立异研讨。一、高压齿轮泵卸载回路卸载元件将正在年夜流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，高压齿轮泵起抵达到预定压力和（或）流量。这时候，年夜流量泵便把流量从其出口轮回到进口，从而削减了该泵对体系的输出流量，行将磁的功率削减至略高于高压部门工作的所需值。流量低落的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或罗纹联接卸载阀削减乃至消弭了管路、孔道和辅件及其它可能的泄露。高压齿轮泵最简单的卸载元件由野生操作。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操作旌旗灯号时，阀的通断状况好被切换。杠杆或其它机械机构是操作这类阀的最简双方法。二、高压齿轮泵优先流量控制不论泵的转速、工作压力或歧路需求的流量巨细，定值一次流量控制阀总可包管装备工作所需的流量。这类回路中，泵的输出流量必需年夜于或
计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵，现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。隔膜式计量泵，其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触液体），再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
