潜水泵是一个非常普遍的东西，他的用途很多。所以各个地方的叫法和分类不太一样。一般来说按照排水原理可分为一，叶轮式泵，比如离心泵；二，容积泵，比如齿轮泵和阻塞泵；还有一个其他类型的泵，比如射流泵。
导读：方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆...螺杆泵的技术应用及合理的选用方法 螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调
螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪),以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵
答:农用汽车柴油机气缸数多采用1一4缸结构形式，柴油机所用喷油泵均为法兰连接。柴油机喷油泵用双头螺栓与法兰止口连接，喷油泵法兰止口由螺柱装在正时齿轮室座上(法兰止口兼起定位作用)。喷油泵的拆卸:拆卸前先从齿轮室座上观察孔小窗口作好喷油泵齿轮与惰齿轮啮合记号(为避免啮合记号混淆重复，应采用油漆、粉笔等易于擦掉痕迹记号)，然后拆掉喷油泵与高压油管联接螺母和喷油泵法兰与正时齿轮室座连接螺柱，以及拆掉喷油泵后端的后支架连接螺栓。喷油泵的装配:首先将装有0形密封圈的喷油泵法兰套人正时齿轮室座的止口上定位(套人喷油泵法兰时应注意对准拆卸喷油泵时所作记号，切不可错乱)，然后用联接螺柱将喷油泵法兰固定在正时齿轮室座上，并用螺栓将喷油泵后端与喷油泵后支架联接，装上高压油管。注意:切忌未作齿轮啮合记号就拆、装喷油泵，以免供油提前角错乱。喷油泵的传动由柴油机齿轮系传动喷油泵齿轮进行。
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。气动隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;机械配套/废水处理食品加工/生物卫生/制药化工建筑/公共设施化学/石油汽车/电镀和抛光产品操作,安全可靠,耐腐蚀性,经久耐用,具自吸性,空转无损,多种材料,用途广泛,装置简单,免却维修。陶瓷/涂料/釉料气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力?6bar气动隔膜泵使用八大注意事项气动隔膜泵具有使用寿命长、不会停顿等优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。气动隔膜泵不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;扬程、流量可通过气阀开度实现无级
以下几种为常见的酸泵选型说明：1、盐酸用泵常用的盐酸的最高浓度为38%，其性质为腐蚀性强、比重不大。如果介质中无杂质，建议选用无泄漏的CQB氟塑料磁力泵；如果含有少量杂质，建议选用耐腐耐磨性相对好的IHF衬氟离心泵，如果含有较多杂质颗粒，建议选用：耐腐耐磨，UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆2、硫酸用泵硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范围较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、F46泵、F26泵，后者（浓硫酸泵）只能选择氟塑料（F46）泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为轴功率*1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。3、氢氟酸氢氟酸的腐蚀性非常强，建议选用氟塑料磁力泵，（且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料）4、硝酸硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵，且橡胶密封圈要换成四氟材质的。5、醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高
不锈钢齿轮泵顾名思义为材质是不锈钢防腐蚀的泵。我厂的不锈钢泵包括：KCB全不锈钢齿轮泵、不锈钢圆弧保温齿轮泵、YCB不锈钢圆弧泵、2CY不锈钢齿轮泵。 KCB系列不锈钢齿轮泵本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转；泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。KCB系列不锈钢齿轮泵在卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；在有弱腐蚀性的场合，如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。 不锈钢齿轮泵性能： 1、不锈钢齿轮泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、不锈钢齿轮泵具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。 3、不锈钢齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 液压系统由油箱、不锈钢齿轮泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件组成。液压系统工作时，由于各种控制阀内部油道为铸造成型，附着于内部的粘沙等由于压力油及其其他因素的作用使之脱落而造成液压系
1、“机泵出口单向阀设置预热旁路”实际上有暖泵线和防凝线两种，实际上都是泵的保护管道。2、如果是高温介质，在有备用泵的情况下，需要设置DN20~DN25的暖泵线。
螺杆泵与离心泵分属两种不同工作原理的泵，螺杆泵单级就可以达到几十米的扬程，但流量较小；而消耗功率相近的单级离心泵应用在低扬程，但可以得到较大的流量，所以使用场合不同，也不能简单互换，也就没有比较节能的必要。
往复泵、转子泵。容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。
