摘要：管道泵离心泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。管道泵离心泵曲线及特点管道泵离心泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。
1、导热油泵,就是输送温度较高的油的泵,一般不用离心式的,那样容易使热油汽化,产生气室,使泵的叶轮损坏.一般用螺杆式、齿轮式。2、如果从泵的构造来看，螺杆泵还可分为单螺杆泵、双螺杆泵及三螺杆泵。齿轮泵还可分为内齿轮泵和外齿轮泵，一般用于输送黏度低的油类。离心油泵是由泵壳和叶轮构成，各类水泵都属这类，用途也相当广泛。3、离心式、螺杆式、齿轮油泵式区别如下：首先从泵的原理上可分为容积式泵和回转式泵。它们各有优缺点，适合输送不同质的液体。（1）容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的：如螺杆泵和齿轮泵；（2）回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的：如离心泵，它对液体质要求不那么严格。4、目前市面上的导热油泵的种类可谓是种类繁多.所以在导热油泵的选型上应该注意其特点、功能及实用性。
首先真空泵分为二种,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10，12pa以上的超高真空范围。由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。下面还有几种常见的真空泵:往复式真空泵旋转式真空泵分子真空泵
专业生产高温磁力泵不锈钢磁力泵气动隔膜泵电动隔膜泵立式管道泵卧式管道泵(1)流量q泵的流量是指泵在单位时间内由水泵出口排出液体的体积量,以q表示,单位是m3/h或m3/s.(2)扬程h泵的扬程指单位重量的液体通过泵后获得的能量,以h表示,单位是m,即排出液体的液柱高度。(3)转速n泵的转速指泵轴单位时问内的转数,以n表示,单位是r/min。(4)功率和效率①有效功率pu泵的有效功率是指单位时间内泵输送出的液体获得的有效能量,也称输出功率。式中q-泵的流量,m3/s;h-泵的扬程,m;p――介质密度,kg/m3;g――重力加速度,g=9.81m/s2。②轴功率pa泵的轴功率是指单位时间内由原动机传到泵轴上的功,也称输入功率,单位是w或kw。③效率л泵效率л是泵的有效功率与轴功率之比,即:л=pu/pa离心泵的特性曲线泵的特性曲线反映泵在恒定转速下的各项性能参数。国内泵厂提供的典型的特性曲线如图2-3所示,一般包括h-q线、n-q线、лq线和npsh-q线。国外很多泵厂及国内引进技术生产的一些泵,往往提供全特性曲线,2-4所示,该曲线的包括不同叶轮直径下的h-q线。图2-4cz40-200
螺杆泵应用过程及使用重油中的选用螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。
1.单螺杆泵的概念单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。2.与其他泵相比，单螺杆泵的优势和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，单螺杆泵具有1.单螺杆泵的概念单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。2.与其他泵相比，单螺杆泵的优势和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
在泵的选型中遇到的情况千差万别,这里介绍一下选型一般方法和思路。一、选型条件1、输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(腐蚀性、耐蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,介质是否易结晶等。2、工艺参数工艺参数是泵选型的最重要的依据。(1)流量q,流量是指工艺装置中要求泵输送的介质质量,一般给出正常、最小和最大流量。一般情况客户要求按最大流量选取。获取正常流量的1.1~1.5倍。(2)扬程h,扬程指工艺装置所需的扬程值。一般泵的扬程为装置扬程的1.05~1.1倍。(3)进口压力和出口压力,指泵进出口接管法兰处的压力,其大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。(4)温度,指泵的进口介质温度,一般给出介质的正常、最低和最高温度。温度有时决定泵的整体结构和密封冲洗方案。(5)装置气蚀余量npsha,装置汽蚀余量npsha>泵的必须气蚀余量npshr才可以。(6)操作状态,分为连续操作和间歇操作。3、现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、
往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵,靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的,所以在活塞压送液体时,可以使液体承受很高的压强,从而获得很高的扬程。转子泵采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了最高的效率,最小的内部滑动和更长的使用寿命。由静止的泵壳和旋转的转子组成,它没有吸入阀和排出阀,靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续吸入。转子泵的压头较高,流量通常较小,排液均匀,适用于输送粘度高,具有润滑性,但不含固体颗粒的液体。类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵,挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等,其中齿轮油和螺杆泵是最常见的转子泵。螺杆泵是一种单螺杆式输送泵,其主要工作部件是偏心螺旋螺旋体和内表面是两个螺旋螺杆衬套,属于转子泵的一种。与往复泵相比具有以下优点:具有容积式泵效率高的特点,且压力变化时排量恒定;具有离心泵运转的平稳性,无噪声,无漏油现象,不需污油回收装置及水冷却等附属设备;泄漏点少、维护量小、维修费用低、维修时间短
