cbg1032/32型双联齿轮泵cbkp100/100-bfh双联齿轮泵轮泵液压齿轮泵kcb齿轮泵高压齿轮泵高温齿轮泵内啮合齿轮泵力士乐双联齿轮泵液压双联齿轮泵齿轮泵生产厂家齿轮泵工作原理双联齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃,粘度为5~1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。
夏季是用水高峰期，频繁出现的停水现象让很多高层业主苦恼。居民楼越建越高，水压过低导致高层用水不畅，甚至无水可用的问题随之而来。为了确保高层居民的用水，高层建筑一般都需要配备二次加压设备，为不同楼层的居民提供安全的用水。因为楼层高，住户家中正常供水必须要采用二次加压设备。虽然二次加压让业主们用上了水，但由此带来的问题也给居民的生活带来影响。“我都快被吵死了。”退休的杨女士向记者诉苦，“我们这儿自来水二次加压的声音太大了，高压泵传来的声音‘嗡嗡’的，有时候像火车经过时发出的刺耳声音。”自来水二次加压有时声音很大，有时则不明显，经过一段时间的摸索，终于找到了原因。原来，专门负责自来水加压设备的有两名工作人员，其中一个人能够按操作规程操作，不会造成噪音，而另一名操作工经常不按规程进行操作，经常弄出很大的噪音。输出水压恒定保证供水到四五层针对高层水压不稳定的问题，记者采访了石家庄市供水集团相关人员，对方表示，供水集团负责向全市供水的水压是恒定的，维持在规定要求的范围内，基本在0.14兆帕左右，这个数值的压力足以把水提升至14米的高度，这样的压力可以保证水供到四五层楼，使大
对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施，以提高离心泵运行效率，降低设备能耗。 一、影响离心泵组效率的几个因素 离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。 1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。 2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。 3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。 5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。 6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。 7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。 8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作
是的 转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。转子泵又称转子泵、胶体泵、凸轮泵、三叶泵、它属于容积泵。转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的。转子泵借助工作腔里的多个固定容积输道单位的周期性转化来达到输送液体的目的。原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积的变化值以及其在单位时间的变化频率，而与排出压力无关。
导读：割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便1，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速...泵流量调节的主要方式1改变管路特性曲线改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。2改变离心泵特性曲线根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便1，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He
液氯输送或充装目前国内较多为液下泵,近年来出现屏蔽泵及磁力泵两种,这两种类似,主要是靠屏蔽套或隔离套将液氯与驱动部份分开,我个人认为此泵安全系数不如液下泵,但此泵优点是检修方便.我司液下泵和磁力泵均有,如用屏蔽泵及磁力泵对液氯要求较高(清洁度),如液氯能达到使用屏蔽泵及磁力泵的要求,一般液下泵可使用几年不需检修.所以我个人认为对设备管理不到一定程度,或新建单位建议使用液下泵.
据不完全统计,现有压缩机、风机、汽轮机、燃气轮机、制冷机、膨胀机等“机类”标准750~800个;“泵”类标准860多个;“离心机”标准60多个;“密封”标准230多个,总计标准数量在2000个以上。上述统计仅局限于中国国家标准、行业标准,国际iso标准以及美国、英国、日本、德国、法国等国的国家级标准和二个美国行业标准(机械工程师协会标准和美国石油协会标准)。各级地方标准和企业标准以及其他国家的各类标准则未包括在内。标准所规定的内容非常广泛,有机泵产品的基本型式与参数、性能、名词术语、标记、评价、尺寸、通用技术条件、试验方法、施工规程、验收规范、测量方法、等级划分等等,但大体可以归纳为设计、制造、安装验收三个方面。也有些是机泵某些部件如阀片、铸件、联轴节的标准或某些性能的规定,如有关振动、噪声、润滑的标准等等。标准所牵涉的产品种类也非常多,以泵为例,有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、
冷凝泵用于火力发电厂热电厂输送冷凝水及其它类似于冷凝水的其它液体。冷凝泵有较好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可输送120℃以内的液体，其它泵输送液体温度不能超过80℃。100N130及150N1 10型泵分别在填料函体和填料压盖处通人冷却水后可做疏水泵用。湘电节能水泵厂冷凝泵主要型号包括：2.5N3冷凝泵 3NBA-5冷凝泵 3NBA5冷凝泵 GNL3-A冷凝泵 GNL3-B冷凝泵 GNL3A冷凝泵 GNL3B冷凝泵 GN3冷凝泵 GN3/12冷凝泵 2.5N3×2冷凝泵 2.5N3*2冷凝泵 100N-130冷凝泵 150N-110冷凝泵 100N130冷凝泵 150N110冷凝泵 100NB-45冷凝泵 100NB-45A冷凝泵 100NB-60冷凝泵 100NB-60A冷凝泵 100NB45冷凝泵 100NB45A冷凝泵 100NB60冷凝泵 100NB60A冷凝泵 3N6冷凝泵3N6×2冷凝泵 3N6*2冷凝泵 4N6冷凝泵 4N6A冷凝泵 4N5×2冷凝泵 4N6×2冷凝泵 4N5*2冷凝泵
根据齿轮泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下： 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。 2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。 4、确定泵的具体型号，确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要三年前我国很多矿浆输送用泵还采用卧式离心泵如图1。卧式离心泵的过流件为铸铁材质
