无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。水泵发热原因：轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵
第一、原厂水泵或者配套厂家的产品包装一般都比较规范，字迹清晰正规，有详细的产品名称、规格型号、注册商标、厂名、厂址及电话号码等;假冒的配件一般包装都较粗雄，厂址、厂名印制不清楚、不全。
灰口铸铁 是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class
1.检查产品外观品质优良的铝复合管，一般外壁光滑，管壁上商标、规格、适用温度、米数等标识清楚，厂家在管壁上还打印了生产编号，以备随时监控产品质量;产品包装精良，包装上的各种标识同样清楚，生产厂家名称、地址、电话等均印刷在显要位置上。而伪劣产品一般外壁粗糙、标识不清或不全、包装简单、厂址或电话不明。2.铝层不容忽视好的铝塑复合管，在铝层搭接处有焊接，铝层和塑料层结合紧密，无分层现象。而伪劣产品有的铝层搭接处没有焊接，有的铝层和塑料层经常分层，不紧密。
PPR 管1.首先看外观，优质管外表光滑，标识齐全，配件上也有品牌名称;劣质产品就做不到这些。因为优质管采用100%进口PPR原材料，劣质管只采用部分PPR原材料，两者在性能方面有着很大差别。2.韧性:质量好的PPR管韧性好，可轻松弯成一圈而不断裂，而劣质管较脆，一弯即断。3.热胀冷缩:好的水管在高水温下仍可保持硬度，而劣质管则在60度水温下就被软化。4.使用寿命:优质产品质保50年，劣质产品只能5-6年。
1、请正规安装工人，并按施工规范进行施工，尽量做到横平竖直。2、严把材料关，每道工序逐一验收，以防偷工减料。3、进行试压试验，切记不要图省事，试水不试压，留下漏水隐患。遇到管路设计不合理或使用不方便，需要维修改造，选用一种方便易于维修的水管就显得十分重要了。常用的有铝塑管和纯塑料管(如PVC管、PPR管)，铝塑管能用手任意弯曲不反弹，钮接方便，用金属探测器很容易探测到其暗埋位置，维修简单方便;PPR管由于热熔连接，易脆化断裂，维修改造会影响整个管路的安全，需要非常谨慎。施工完成之后最好对管线排布拍照留底，方便日后检修。
机械密封故障分析1.安装、运转等引起的故障分析（1）加水或静压试验时发生泄漏由于安装不良，机械密封加水或静压试验时会发生泄漏。安装不良有下述诸方面。a.动、静环接触表面不平，安装时有碰伤、损坏。b.动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。c.动、静环表面有异物夹入。d.动、静环V形密封圈方向装反，或安装时反边。e.紧定螺钉未拧紧，弹簧座后退。f.轴套处泄漏，密封圈未装或压紧不够。g.如用手转动轴泄漏方向性则有如下原因：弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一或个数少；密封腔端面与轴垂直不够。h.静环压紧不均匀。（2）由安装、运转等引起的周期性泄漏运转中如泵叶轮轴向窜动量超过标准、转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化均会导致密封周期性泄漏。（3）经常性泄漏a.动环、静环接触端面变形会引起经常性泄漏。如端面比压过大，摩擦热引起动、静环的热变形；密封零件结构不合理，强度不够产生变形；由于材料加工原因产生的残余变形；安装时零件受力不均等，均是密封端面发生变形的主要原因。b.镶装或粘接的动、静环接缝处泄漏造成泵
机械密封失效分析与故障分析腐蚀失效机械密封因腐蚀引起的失效为数不少，常见的腐蚀类型有如下几种。（1）表面腐蚀由于腐蚀介质的侵蚀作用，机械密封件会发生表面腐蚀，严重时也可发生腐蚀穿孔，弹簧件更为明显，采用不锈钢材料，可减轻表面腐蚀。（2）点腐蚀弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀，有的导致穿孔，此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果，不过大修时也应予更换。（3）晶间腐蚀碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。（4）应力腐蚀破裂金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下，往往会发生断裂，由于弹簧的突然断裂而使密封失效，一般采用加大弹簧丝径加以解决。（5）缝隙腐蚀动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间，O形环与轴套之间，由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀，此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀，一般在轴套表面喷涂陶瓷，镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。（6）电化学腐蚀异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀，它使镶环松动，影响密封，一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办
