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安全使用小流量高扬程潜水泵的准则小流量高扬程潜水泵具有小巧轻便,在农村生产生活中起着重要作用。在应用中应注意以下几点:(1)选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当,将无法获得足够的出水量,不能发挥机组的效率。另外,还应搞清电机的旋转方向,某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故,应装有漏电保护开关。(2)安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时,电机的绝缘电阻不应低于 0.5M∏:13kW以下的电机可直接启动,13kW以上的应采用启动补偿器。(3)尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差 10%,电压过高引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动
1.ZJ(P)型罗茨泵的极限压力取决于前级泵的类型和极限压力,测试ZJ(P)型泵的极限压力时,必须配置前级泵。
往复真空泵在业内也被称为活塞式真空泵,它是获得低真空的重要设备,经过多年的市场淘洗和科学技术的支持,往复真空泵在钢水真空处理、真空浸渍、真空结晶、真空蒸馏等领域有非常优秀的抽出气体的能力,那么往复真空泵在其他领域中又是怎样体现它的用途的呢?接下来将为大家带来往复真空泵主要用途有哪些的介绍?1、低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中;2、用做一般无油清洁真空系统的前级泵,以防止油污染。3、半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒;4、在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等,要防止有机溶剂造成污染,适合用往复真空泵;5、除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺,不希望微粒混入泵油中,而希望微粒排出泵外,则用一定型式的往复真空泵可以满足要求;通过以上对往复真空泵主要用途的介绍,相信大家一定对往复真空泵有了更进一步的了解,随着中国整个市场对往复真空泵的需求不断增大,为了满足这个大市场的需要,往复真空泵一定要有更好的提升,首先要做的是往复真空泵用途一定要有质的提升,如果往复真空泵不能满足市场的需要,及时对往复真
冷凝水回收装置是以水蒸汽或者压缩空气作为动力,以气动疏水泵作为核心部件,辅以储水罐、止回阀、进、排气管路、排污、溢流等部件,组成的一个冷凝水的高效回收系统。◆ 疏水泵的动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态。其中一个打开时,另外一个处于关闭的状态。◆充水过程:冷凝水不断经由进水口止回阀进入疏水泵,浮球逐渐升起。此时动力气体进气口是关闭的,随着冷凝水液面的上升,残余气体经由排气口被排出。◆浮球随着冷凝水液位的上升,到达预定位置后,带动联动机构使得排气口被迅速关闭,同时打开动力气体进气口,动力气体进入疏水泵内。◆排水过程:当疏水泵内压力超过疏水泵后背压时,动力气体推动冷凝水关闭疏水泵进口处的止回阀,同时,动力气体推动冷凝水打开疏水泵出口处的止回阀,进入冷凝水回收系统中。◆排水结束:随着冷凝水液位的降低,浮球随之下降,到达预定位置后,带动联动机构,迅速关闭动力气体进气口,同时打开排气口。◆重新进水:疏水泵内的压力持续下降,冷凝水再次经由疏水泵进水口止回阀进入疏水泵,开始下一个循环。◆疏水泵是间断工作的,疏水泵排液时积存
S型单级双吸中开泵概述:S型单级双吸中开泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。
对双吸中开泵的检修也包括零部件的清理工作,接下来我们就一起来了解一下其各零部件的清理检查工作需要怎样进行:1、清理叶轮、叶轮口环,检查叶轮叶片的汽蚀、裂纹和口环处磨损情况,汽蚀严重须更换。 如能继续使用可不必从轴上卸下来,因一般情况下它是很难拆卸的。如需要非卸下不可,则要用专门工具拆卸,并需边拆卸边加热。2、清理双吸中开泵泵轴,修理丝扣、键槽,检查泵轴磨损情况。3、清理双吸中开泵两侧机封轴套,测量机封定位尺寸,用内六方扳手松开机封定位环紧固螺钉,取下机封动静环及弹簧座。动静环应无磨损、裂纹等缺陷否则更换,弹簧清理干净,应弹性良好无塑变、锈垢,机封轴套无磨损沟痕,更换机封“O”胶圈及轴套胶圈。4、用煤油浸泡清洗、检查滚动轴承,应无磨损、腐蚀、滚珠支架破裂等缺陷;用手转动轴 承,轴承转动应灵活、无异音及振动,否则应更换轴承。5、清理检查对轮及平键,对轮胶圈无磨损、老化、裂纹,否则更换。6、清理双吸中开泵两侧密封环、间隔套(盘根挡套)、轴承室、疏通冷却水管、抽空气管。7、清理泵壳体结合面、冷却水槽、密封环槽、机械密封室。8、清理
泵内液体和泵外空气之间压力不等,顺着轴就要产生泄漏,为需要设置密封装置,称其为轴封。
1) 高硅铸铁泵:多用于输送硫酸的、盐酸等介质。其特点是:材料特硬加工切割困难、性脆易碎、异热率小、铸件收缩率大。2) 不锈钢泵:主要用于强腐蚀性液体的输送,如稀硫酸、亚硫酸、硝酸和苛性钠等。其特点是:强度大、耐蚀性但铸造后热处理容易。由于易咬合故口环间隙比铸铁大:材料贵,可采用松套(碳钢)法兰,以节省材料。3) 衬里泵:其特点是泵的与液体接触部分的基体金属表面衬耐腐蚀材料。泵的内压和管线的负荷由基体金属承受,而衬里材料用来耐腐蚀和磨损。衬里的材料有天然合成橡胶、不锈钢、钛、塑料(乙烯树脂、环氧树脂、聚脂。聚乙烯等)。由于开式叶轮容易衬里,通常采用立剖泵体和开式叶轮的结构。4) 陶瓷泵其特点是表面光滑,耐磨性好,但强度差、性脆、经不起局部过热和温度急剧变化,采用铸铁法兰作外部保护,均匀地夹紧。5) 塑料泵:其特点是耐腐蚀性好、体积小、重量轻、便于检修,但其强度较差并且使用温度受到限制
选择材料时因考虑的问题:1) 介质的腐蚀性:材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。
  隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。  隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。  隔膜失效监测系统,用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵,该泵具有一个工作室,内装工作液;一个泵送室,用以泵送材料进入和送出泵;和一个隔膜,用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接,用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接,用以接收由第一光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置,在光信号从第一光纤传出,穿过未被污染的工作液到达第二光纤时,建立第一电信号。此电信号建立装置,在光信号从第一光纤传出,穿过被污染了的工作液到达第二光纤时,建立第二电信号。当第二电信号被建立时,据此,污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。  隔膜泵内隔膜安装方法,它是
  根据什么选择隔膜泵的空压机  隔膜泵空压机的工作压力  压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力; ②常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ; ③一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。  隔膜泵空压机的容积流量  ①容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。 ②容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。  隔膜泵空压机的功率  ①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ②功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。 工作压力(排气压力)的选型: 当用户准备选购空压机时,首先
  从目前的管道泵发展形势不难看出,使用不锈钢管道泵为代表的泵类产品正带领整个泵类行业不断的前行,各项专利技术和规范的不断提高,让管道泵市场更加井然有序的前行。 
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