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  水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一,所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一,水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封,如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。  步骤/方法:  1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。  2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。  3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。  4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。  5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装
阀门漏泄:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,调节阀的泄漏不但会引起介质损失。
关于硝酸泵是选用不锈钢泵好还是氟塑料泵好?这个问题是广大泵使用单位选型经常遇到的问题,由于硝酸对不锈钢无较明显的腐蚀,很多用户在选硝酸泵时首先考虑用不锈钢泵,但从实际使用中发现,用不锈钢泵输送硝酸使用寿命并不长。首先,不锈钢泵的机封内部装有一只氟橡胶的O型圈,时间长了此O型圈自然会被硝酸腐蚀,而引起泄露;第二,硝酸对不锈钢304会有明显腐蚀,第三,如果采用316L不锈钢,会大大增加了泵的成本,因此,我推荐的硝酸泵还是选用氟塑料泵比较合理。
水环式真空泵装配水环式真空泵前应先将各零部件的结合面仔细清洗干净,所有配合表面和螺纹应仔细擦净并涂上机油,清除掉滚动轴承和轴承架内的旧油,准备好需要的垫,然后按下列顺序顺行装配.
D、DG型卧式多级离心泵结构特点:D、DG型卧式多级离心泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行白润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封, 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。次高压泵一般采用滑动轴承
一、气动隔膜泵的简述:耐磨,耐腐蚀,清洗方便无死角,使用寿命长的设计。可以空运转,可变流量控制,极少的零配件,减少维修成本和停机时间,自吸可高达5米,坚固,强韧。自润滑,不易污染的气阀组件。无电路设计,使用于防暴场合。二、气动隔膜泵、电动隔膜泵材质(两种隔膜泵的材质是相同的):材质:铸铁,铸钢,铝合金,工程塑料,304不锈钢,316不锈钢,316L不锈钢三、气动隔膜泵特点:1、无油式气压室,免润滑2、气压室25以下采用塑料材质,25以上采用铝合金材质,耐腐蚀性佳,适合高污染场合使用3、低压、慢速运转,绝不卡机4、耐腐蚀,膜片寿命长5、零件少、组装容易
泥浆泵电机和泵轴的同心调节立式泥浆泵,老是震动,泵轴还容易磨蚀,调正电机和泵轴的同心就能解决这个问题,怎么才能调好这个同心呢?你检查轴承有没有问题没有?轴承磨损会引起真心不对称的。继续追问: 就连是新换的轴承也是这样,还有,就是连接了电机和水泵之后,运转了一阵子,那条轴会掉下去,产生磨擦,就更加的震动!补充回答:(轴承位)磨损了。拆出来拿去车床加工一下。就OK了。
泵轴功率其实就是水泵实际输入的净功率,通俗地讲,就是电机输给水泵的功率。如果不考虑其它因素,它等于电机的输入功率乘以电机的效率。
  齿轮泵是目前在涂料行业用得最多的一种转子泵。按齿轮啮合方式不同,齿轮泵有外齿轮泵和内齿轮泵之分,外齿轮泵使用比较普遍,一般提及的齿轮泵均指此类。  齿轮泵的工作原理一、齿轮泵依靠齿轮在相互啮合过程中所引起的工作空间容积变化来输送液体。  齿轮泵的工作原理二、工作空间由泵体、泵盖及齿轮的各齿间槽构成,啮合的轮齿将此空间分隔成吸入腔和排出腔。 当一对齿轮旋转时,位于吸入腔的轮齿逐渐退出啮合,使吸入腔的容积逐渐增大,压强降低,液体沿吸入管进入吸入腔,直至充满整个齿间。  齿轮泵的工作原理三、随着齿轮的转动,进入齿间的液体被带至排出腔,此时由于轮齿进入啮合,占据了齿间的容积,使排出腔的容积变小,液体即被强行排出。当齿轮泵运行时,被吸进来的液体充满齿槽。  齿轮泵的工作原理四、随着齿轮转动液体向外沿壳壁被输送到高压区。因为两个齿轮相互啮合,在啮合处齿槽内的液体被挤出去,排到出口管路中。此时封闭空间形成负压区,泵入口液体在大气压力的作用下被压至泵的吸入口。  齿轮泵的工作原理五、齿轮泵的排出压强高,体积小,流量不大。在涂料生产中,一般用它来输送溶剂、油类
单位时间内泵排出的液体体积或质量就是水泵流量,或者说水泵流量是指单位时间内水泵抽送的水量。水泵流量常用英文字母Q表示。水泵流量的单位是m3/s、m3/h、 L/S等。
如何校正电机与泵联轴器同轴度或如何校正机组同心度:方法有两种:一种是直尺法,一种是百分表法.1、泵对中的重要性热泵和微型电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此,泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新热泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧热泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形。1)S1=S2,a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。2)S1=S2,a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。3)S1≠S2,a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行,两轴线之间有角向位移α。4)S1≠S2,a1≠a2 两半靠背轮端面既
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