离心泵是靠离心力将水送到叶轮出口产生真空来吸水的，这样连续不断的往外抽送就能连续不断的吸水，所以启动前要充水排气，这样开机后才能产生真空，离心泵的叶轮不能自己排气。还有离心泵的密封需要水，不管是填料密封还是机械密封，另外泵内有气体可能导致泵气蚀或者气蚀加剧。关阀启动主要是因为离心泵在开机的时候会产生一个瞬间的超大功率，这样电机会产生很大电流，可能烧坏电机，关阀启动的话，流量为0，此时功率相当于最小，就不会烧电机了。
容积泵专家ROBBINS&MYERS已引进一种在干运行条件下和高压情况下保护泵的无干扰压力传感器。 RM压力传感器被设计为安装在泵的出口处，与其它传统的‘出现/消失’探测器、定子温度探头和其它干扰型设备相反，它被认为是防止泵干扰运行的最有效方法。 同时容积泵被认为是功能最全面的泵设计之一，它具有这些优点：它能在最小磨损下，处理研磨性流体;准确计量粘稠液体;以及输送极度敏感型产品，它们的主要局限性(正如大多数泵产品)是受干运行的威胁。然而，对于用户来说，在干运行条件或高/低压情况下，使用RM压力传感器是保护他们的容积泵或其它处理设备的一种最有效的方法。 该装置由传感器、压力开关和控制箱三个基本组件构成。此传感器安装在两个标准的ANSI法兰之间，可以使流体通道畅通无阻。整个管道系统的压力探测确保外壳、固定装置或跨接不影响压力读数。还有一个特点是有一个充液压力表上可以目测到整个泵系统内的压力情况。
当然可以混用。很多设备都有高低压泵双泵系统，低压大流量+高压小流量配合使用。23兆帕和35兆帕的油泵出口都要加单向阀，再加一个双级溢流阀，就可以同时使用。如果不开35兆帕泵，只用23兆帕的低压泵工作，系统的工作压力上不去，能承受最大负载肯定会下降，这个是没有疑问的。
石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面？…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18N
多种材质及多种构造方式使得CSF插桶泵适用于多种场合，特别是输送高粘度物料。他的特殊设计使得该泵广泛用于需要流量变化的输送、喂料、大桶倒料及高压循环。本泵采用防爆气动马达驱动，驱动压力从0到150巴，流量最高可达80l/min.密封材料也根据不同输送物料特殊选用，保证了泵的使用寿命及低泄漏率。泵体材质可选用碳钢、不锈钢304和不锈钢316。
热油泵，温度在240以上（加氢裂化装置技术问答）上有，记得大概就是这个温度，温度不大于50摄氏度每小时，但这个在现实中根本无法控制，一般的小泵都没有温度显示
螺杆泵的基本工作原理：1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图中表示 三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。 输送高粘度介质：
penjiangji喷浆机sprayingmachinesprayingmachine将水溶性白垩石灰浆喷射到房屋墙面的设备。由喷浆泵和喷杆组成。主要用于房屋建筑装修和房屋修缮工程。喷浆泵喷浆泵按结构形式分为柱塞式、离心式、叶片式和气压式。①柱塞式喷浆泵。由泵缸、柱塞、稳压室、驱动装置等组成。手动柱塞泵由摇杆或提压手柄驱动。电动柱塞泵由电动机通过曲柄连杆机构驱动。柱塞从泵缸内拉出时，石灰浆被吸入泵缸；柱塞推入泵缸时，把缸内的石灰浆压出。稳压室装在泵缸上方，以产生和保持石灰浆喷出所必须的稳定压力。②离心式喷浆泵。由泵体、转子、转子轴、电动机等组成。转子在泵体内高速旋转，转子上开有切向沟槽，石灰浆从空心的转子轴里吸入，通过转子上的沟槽甩出并产生压力。③叶片式喷浆泵。由定子、转子、叶片、泵体、安全阀、电动机等组成。电动机带动转子相对定子作偏心旋转，插在转子中的叶片由于离心力的作用，紧压在定子内表面，在定子、转子、叶片之间形成数个封闭的变容空间，前半周的空间容积由小变大造成局部真空而吸浆，后半周的空间容积由大变小将石灰浆压出。④气压式喷浆泵。由储浆罐、空压机、安全阀、电动机等组成。将石灰浆倒入
标准选用：1.中、轻载荷离心泵：中、轻载荷离心泵是指能全部满足以下条件离心泵：参数范围应同时满足：额定排出压力小于等于1.9MPa泵送温度（介质温度）<225摄氏度额定转速（汽轮机驱动时＋5%）小于等于3000r/min额定扬程小于等于120m最高吸入压力小于等于0.5MPa悬臂泵最大叶轮直径小于等于333mm(1)输送无危险性、毒性中度、毒性轻度介质。(2)采用ISO2858和ISO5199—1986，或GB5662和GB/T5656，或ASMEB73.1M/B73.2M标准制造轴向吸入化工离心泵。中、轻载荷离心泵一般采用SH/T3140标准，其材料、设计、制造和试验等方面要求比重载荷离心泵要低一些，可靠性相对要差一些，当然价格也便宜许多。这类泵能满足一般化工用途需要，常用于输送无****危险性、毒性中度或轻度介质。美国FLOWSERVE公司MARKⅢ系列，ITT/GOULDS公司3196系列，瑞士苏尔寿公司和大连苏尔寿泵及压缩机有限公司CZ系列，日本荏原公司和嘉利特荏原泵业有限公司IFW、IFS系列，以及我国IH系列(含改进系列)等均属此类泵。2.重载荷离心泵：重
