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管道泵老坏轴承 港澳宝典资料太全提供各种水泵工艺知识培训

管道泵老坏轴承 港澳宝典资料太全提供各种水泵工艺知识培训
时间:2020-11-26
管道泵轴承总坏什么原因 ‌管道泵轴承总坏的主要原因包括以下几种‌:‌ ‌润滑问题‌:润滑剂不合适、异物进入润滑剂、润滑剂不良导致表面粗糙,以及配对滚动零件表面光洁度不好。 ‌载荷过大‌:过大载荷、过大预压、内圈外圈的倾斜、轴的挠度等都会导致轴承损坏。 ‌安装问题‌:安装时受到打击、跌落等使用不良,以及安装方法不当(如采用热装、使用不适当的工具夹)都会导致轴承损坏。 ‌缺乏维护‌:缺乏预防性维护,如检查载荷大小、改善润滑方法和检查轴、轴承箱的精度。 ‌运行条件不佳‌:远离最佳效率点(BEP)运行、泵轴弯曲、不平衡叶轮、变速运行等都会导致轴承损坏。 ‌误用和安装问题‌:忽视制造商指南、泵和驱动设备不对中、部件安装不正确等都会导致轴承损坏。
管道泵轴承总坏什么原因

管道泵轴承总坏的主要原因包括以下几种:‌

  1. 润滑问题:润滑剂不合适、异物进入润滑剂、润滑剂不良导致表面粗糙,以及配对滚动零件表面光洁度不好。
  2. 载荷过大:过大载荷、过大预压、内圈外圈的倾斜、轴的挠度等都会导致轴承损坏。
  3. 安装问题:安装时受到打击、跌落等使用不良,以及安装方法不当(如采用热装、使用不适当的工具夹)都会导致轴承损坏。
  4. 缺乏维护:缺乏预防性维护,如检查载荷大小、改善润滑方法和检查轴、轴承箱的精度。
  5. 运行条件不佳:远离最佳效率点(BEP)运行、泵轴弯曲、不平衡叶轮、变速运行等都会导致轴承损坏。
  6. 误用和安装问题:忽视制造商指南、泵和驱动设备不对中、部件安装不正确等都会导致轴承损坏。

解决方案包括

  1. 改善润滑:选择合适的润滑剂,改善密封装置,确保润滑剂质量,避免异物进入。
  2. 检查载荷:检查载荷大小,避免过大载荷和预压,确保轴和轴承箱的精度。
  3. 改进安装方法:采用适当的安装方法,如热装和使用适当的工具夹,避免安装时的冲击和跌落。
  4. 定期维护:定期检查和维护轴承,确保运行条件良好,避免远离BEP运行。
  5. 正确使用和维护:遵循制造商指南,确保泵和驱动设备的对中,正确安装部件,避免误用。

通过以上措施,可以有效减少管道泵轴承损坏的问题,提高设备的运行效率和寿命。

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