给水泵

【给水泵定义】

给水泵是将给水从除氧器水箱中抽出升压输送到锅炉的一种给水加压泵，属于高温高压给水增压泵，吸入的是除氧后的高温饱和水，送至锅炉省煤器入口。热力系统最高压力点也是给水增压泵出口。由于电力生产的连续性以及锅炉不能缺水的要求，给水泵必须连续不断地安全运行，且能根据锅炉负荷的需要，相应改变给水流量，还能维持在小流量下运行，给水泵在结构上一般为卧式多级离心泵结构。

【给水泵原理】

给水泵启动后，叶轮转动时，液体在叶轮的推动下也做高速旋泵启动后，叶轮转动时，液体在叶轮的推动下也做高速旋转运动，液面上各点的静压力与所在高度的半径的平方成转运动，液面上各点的静压力与所在高度的半径的平方成正比，抛物面的最低处压力最低，受离心力的作用，叶轮正比，抛物面的最低处压力最低，受离心力的作用，叶轮外缘处的压力升高，在此压外缘处的压力升高，在此压力的作用下，液体经泵出口力的作用下，液体经泵出口被压出，与此同时，叶片中被压出，与此同时，叶片中心位置的液体的压力下降， 心位置的液体的压力下降， 中心位置形成真空，当具有中心位置形成真空，当具有足够的真空时，液体在外界足够的真空时，液体在外界压力的作用下被吸入，这样压力的作用下被吸入，这样液体就被源源不断的吸入和液体就被源源不断的吸入和压出。

【给水泵型号】

1、DG型给水泵

DG型给水加压泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

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2、DGP型给水泵

DGP型给水加压泵是一种自平衡多级泵泵型，这是一种高效节能自平衡多级锅炉给水泵，为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品，改变了传统多级泵带平衡装置的设计，并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。 DGP型给水增压泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了普通给水泵的轴向力平衡机构，取消了平衡盘装置，是DG型给水加压泵最好的更新换代产品。

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【给水泵技术要求】

1、给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水，温度较高，在给水泵进口处容易汽化，会形 成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化，泵的吸水高度应为负值，以使给水泵进口的静压力高于 进口水温相应的饱和压力。

因此，通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象发生，保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6～7m处。

2、为了适应锅炉负荷变化的需要，要求在调节改变给水量以后，给水泵的出口压力变化应较小， 因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。

3、给水泵是在进口水温高，出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的 工作压力，另外，给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力；各级加热器阻力；

给水调整阀门的阻力；省煤器阻力；锅炉进水口与水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力；锅炉汽包内 存的压力；直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验，一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。

【给水泵选型原则】

1、选择标准化给水泵

所谓标准化给水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的给水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前 锅炉给水泵行业的最新潮流。

用户选择给水加压泵时，一定要认清生产厂家，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品，否则出现了问题，用户将束手无策。

2、选择满足扬程要求的给水泵

所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择给水增压泵尤为重要。给水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。

选择给水泵时应使给水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，一般偏差不超过20%，这样的情况下，给水增压泵的效率最高，也比较节能，使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程，往往不能满足用户的需要，即便能抽上水来，水量也小得可怜。但反过来，高扬程的给水泵用于低扬程时，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

3、选择流量合适的锅炉给水泵

锅炉给水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买锅炉给水泵的费用。

4、锅炉给水泵的选购关键

要适当超标选给水泵。确定类型后，要考虑其经济性能，特别要注意给水加压泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，给水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于 锅炉给水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购时，则可按动力机的功率选购与之相配套的给水泵。

↑6台套给水泵在现场运行图↑

【给水泵选型计算与案例】

1、给水加压泵流量扬程的确定

① 流量计算：

Q=k(Q1+Q2)

式中:Q—给水泵的流量,m3/h;

Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h

Q2—其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器等,m3/h;

k—备用系数1.1～1.2

② 给水泵扬程计算：

H=H1+H2+H3+H4

式中:H—泵扬程,m

H1—锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力,MPa；

H2—省煤器和给水管道系统的阻力,MPa;

H3—给水系统的最高与最低水位差,MPa;

H4—其它

③ 给水泵应设置备用，当最大一台给水泵停止运行时，其余的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110%；当锅炉房设有减温装置或蓄热器时，给水增压泵的总流量应计入其用水量。

④ 1台或多台蒸汽压力相同的锅炉，可选择两台或多台给水泵并列运行，如果采用母管供水,则可以选用两台泵一用一备，然后变频供水。

2、给水泵流量扬程计算工程实例

我公司两台25t/h的饱和蒸汽锅炉在选取给水泵时就是按照上述方法进行选取的。

2.1 给水泵流量

(1) 最大用汽负荷:Q1=26.1t/h(根据生产工艺计算得到);

(2) 定期排污和连续排污按锅炉蒸汽流量的13%取用,即Q2=3.39t/h;

(3) 备用系数:k=1.2;

(4) 计算给水泵流量:Q=k(Q1+Q2) =1.2×(26+26×13%)=35.26t/h

查水泵样本,与35t/h接近的只有25t/h和46 t/h,故选用46t/h。

2.2 锅炉补水泵扬程

(1) 锅炉在设计的使用压力下安全阀开启压力：

H1=1.6×1.06 =1.7MPa

(2) 省煤器及供水管道阻力:

H2=0.21MPa

(3) 给水系统的最高与最低水位差:

H3=0.08MPa

(4) 其它:

H4=0

(5) 计算给锅炉补水泵扬程:

H=H1+H2+H3+H4 =173+21.2+8.8+0=203m

查给水泵样本，水泵扬程确定为200m，因为选的流量为46t/h，比实际35t/h的要大，可通过流量补足扬程，所以确定流量为200m满足条件。

给水增压泵型号确定根据给水泵流量46t/h，扬程200m，确定型号：DGP46-50×4，两台一用一备。