耐腐蚀耐高温泵

      耐腐蚀耐高温泵顾名思义，就是水泵既能输送有腐蚀性的液体又能承受高温的工况，耐高温一般配上耐高温机封，可以达到上百℃，耐腐蚀水泵按材质种类分的话范围比较广，不锈钢耐腐蚀耐高温泵、氟塑料耐高温耐腐蚀泵、双相钢耐高温耐腐蚀离心泵，根据腐蚀性的不同，选择不同的材料。

      耐腐蚀耐高温泵型号选型上，厂家港澳宝典资料太全建议，如果温度不超过80℃选用经济成本较划算的耐高温耐腐蚀塑料材质的，如果温度过高就比较适合推荐用不锈钢材质的耐高温耐腐蚀离心泵。

不锈钢耐腐蚀耐高温泵型号：

      DFP型自平衡耐不锈钢腐蚀耐高温水泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体，泵进口允许压力＜0.6MPa。采用不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。用户可根据输送介质的名称。浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等，选用耐高温机封和待冷却装置，最高可耐温温度≧200℃。

      DFP型自平衡不锈钢耐腐蚀耐高温离心泵型号意义：

      例：PDF85-80x10

      DFP——表示自平衡耐腐卧式多级化工离心泵

      85——表示泵的设计点流量

      80——表示泵的单级设计点扬程

      10——表示泵的级数

      DFP型自平衡不锈钢耐高温耐腐蚀离心泵主要结构：

      DFP型自平衡不锈钢化工泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成。

      转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;

      轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴;

      泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

      该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

氟塑料耐腐蚀耐高温泵型号：

      IHF氟塑料耐高温耐腐蚀泵是基于IH泵基础上的新一代耐腐蚀耐高温氟塑料离心泵，它集多种化工泵之优点，有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，适用于-20℃～120℃温度的条件下，长期输送任意浓度的各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

      IHF型耐腐蚀耐高温离心泵叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料，泵体采用金属外壳内衬氟塑料（F46），足以承受管道的重量及抵受机械性冲击，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道。

      IHF型耐腐蚀耐高温泵产品优势：

      1.IHF氟塑料磁力泵过流部件采用高温退火工艺，此道工艺可充分释放出衬里塑料的内应力，避免开裂现象。同时衬里塑料与金属面贴合更紧密，即使处在高温环境下工作，衬塑层依然牢固稳定。

      2.IHF的轴承箱内圆进行了抛光工艺处理，这样做的好处在于提高表面硬度，由HR15提高到HR35。方便轴承拆装，在装配过程中不会造成轴承敲击变形；轴承箱抗机械疲劳强度增加，提高轴承使用寿命。

      3.轴承箱内放置波纹弹簧，将原有的公差尺寸变成可调节的弹性尺寸，配合轴承箱内圆抛光工艺，能够避免轴承发热现象，使轴承使用寿命延长至原来的1.5倍。

      4.如果对国产的哈轴、瓦轴、洛轴信心不足的话，我们可为您配置进口轴承。

      5.装配二级能耗的YE3高效节能电机，电能消耗超低。价格虽略贵于YX3电机，但日均可节约电能达3%-8%。

      6.IHF机械密封选用的是WB2机封，利于平衡内外压力波纹弹性更具弹性，间隙更大，适合输送有颗粒的介质，辅助对磨面形成水膜。且根据工况特性，有多种对磨面以供选择。