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泵的不规则性振动的原因检查方法发生条件和特征和相应措施

泵的不规则性振动的原因检查方法发生条件和特征和相应措施
时间:2013-04-06
原因 检查方法发生条件和特征: 措施: 轴向扭振(特别是柴油机驱动时或者长轴泵) l测定轴系的扭振频率当扭振频率与原动机的转矩变化频率,转速或转速R(r为2.3.4等的整数)一直时 2、齿轮联轴器在某一转速下.发出
 原因  检查方法发生条件和特征:  措施:
 轴向扭振(特别是柴油机驱动时或者长轴泵)

 l测定轴系的扭振频率当扭振频率与原动机的转矩变化频率,转速或转速×R(r为2.3.4等的整数)一直时

2、齿轮联轴器在某一转速下.发出异常声音,转速稍加提高.声音便消失。

 I、改变轴的粗细或者长度; 2轴系中插入扭振的缓冲件
 推力轴承无推力

 l卧式双吸离心泵中可见

2一般有噪声,而噪声比撮动更强烈

3低速运转时.发出咯咯噔噔有规则的声音

4轴承结构成为无预加负载的结构

5推力轴承间隙大

 

l改进摊力轴承,使其能够承受预加荷

2改进泵结构,便其一定产生轴推力

3.消除推力轴承的间隙

 由卡门涡产生的振动与管路的同有频率一致时的共振  

  l泵的吸人管周国有水流动

  2泵的吸入管比较长

  3泵入水槽的形状,吸入管的位置不合适

  4由卡门涡造成的频率j (Hz)的大致范目如下

  ,f=kv/d

  式中K=系数散0.15-0 2,

  D=水流正面宽度{m)

  y=流速(m/s

 
 脉冲一起的噪声振动  

  1、产生象浪涌拍打式的有规则的噪声

  2、排出侧的压力表的指针大幅度移动

  3泵的性能呈高峰突起特征,如果在排出侧送水管中有空气滞留时,这种情况便经常产生(育苗要与性能曲线作比较)

 采用不产生脉冲的泵
 油膜回转自激振动  l -般情况下.转速在3000r/min以上时产生
2频率等于成接近于l/2转速,轴承的振动部分更激烈
 采用改变轴承结构的措施
 部分流量运转引起的振动  

  1.测定吸入侧和排出侧的压力.然后拄测定的压力值计算运转流量如果低干规定流量的一半时.将产生相当大的振动·这种现象大多出现在大型转速较高的泵

  2双吸离心泵善在规定流量一半以下运转,轴便产生激烈的轴向往复运动其结果造成轴承等的振阿幅增大

 

  1,改换增加泵排出量的装置

  2检查排出侧阀是否全开

  3.设置旁通装置.一部分排出水量返回吸人管或吸入水

 

汽蚀引起的振动

 

  1测定吸入侧和排出侧的压力然后计算运转流量分析是否产生汽蚀

  2检查吸人侧的真空度是否育异常增高

  3一般情况下.发生很大噪声,当吸入测的压力低于大气压时吸人少量空气.嗓声减小

  4关闭排出阀时,噪声急剧碱小振幅也降低

  5非出压力表的指针急剧摆动

 

  I关闭排出阀运转

  2提高吸入水槽的水位

  3加粗吸人管,在吸

 排出侧阀的振功  

  1_检查排出阀是否全开I在阀半开状态下,阀产生振动并通过管道传培泵

  2将俳出阀全开.振动减小

  3.排出阀加有支脚,检查是否处于良好的安装状

 

  l在需要阀处于半开状态运转时,甩混吸土将阀固定住,使阀的振动不传给泵

  2对大口径阀、注意选择不产生振动的阀结构


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