抽水站立式泵机组振动故障的原因分析及消除措施（二）

　　(4)机组的改造措施

　　该机组的改造方案有两种;拆除电机原冷却风扇，改造风机的风道，在电机冷却器上方增加2台轴流风机，电机启动时同时启动冷却风机，达到电机定子冷却的目的;将风冷装置改为水冷装置。第一种方案需要增加2台风机和相应的控制及保护回路，而且冷却风机运行时对主机组也会产生一定的影响。第二种方案因水冷却器和风冷却器在密封要求上相差很大，因此需要对冷却器进行大幅度改造，但因该电机上油缸采用的是水冷方式，改水冷后，水源方便，而且水冷却器在类似机组上已有成功使用，效果良好。通过对两种方案可行性和效果比较，决定采用第三种方案。

　　首先，做两只尺寸和现有电机定子冷却器相同的水冷却器代特原空气冷却器。

　　其次，改造该机组冷却水系统，将冷却水引至水冷却器进口，冷却器出水与回水管路相连。

　　最后，做·个密封盖，以密封上油缸盖因装冷却风扇的需要而预留的网孔，确保上油缸的密封良好。拆除原风冷装置的辅助部件，确保电机外表的整洁。

　　(5)机组振动原因分析

　　大型立式泵机组振动的原因主要有：机械原因引起的振动，如不平衡、连接不良、接触不良、内部摩擦、轴承因素及基础因索等;液体原因引起的振动，如液体脉动，汽蚀、叶片数.叶片形状小同等;电气原因引起的振动，如负荷不平衡、磁通量不平衡、电源高次谐波、倍频振动，转差率等.针对淮阴华能电厂循泵的实际情况，因检修后进行了单电机试运行，效果很好，因此基本可以排除电气原因引起的振动。因该型机组有4台套，每

　　两台机组共用一个进水流道，水流状态基本相同，而且该厂4台循泵机组为同一批产品，其中7#机组振动最大，虽然其他机组振动较正常偏大，但都能维持运行，如粜是液体原因引起的振动，那么其他机组的振动必然接近7;机组，但实际上其他机纽振动与7#机组相差很大·因此液体心索引起的振动也可以排除，引起机组振动的原因基本可以确定为机械原因。

　　对于故障机组的检修，从检修工艺上可以说是格外细心谨慎，不存在连接不良、接触不良、基础或内部摩擦等安装方面的因素。从两次检修解体的结果看，该机组电机的轴承磨损情况均较好，无异常现象。因此，该机组振动是转动部分原因造成的，转动部分引起搬动的部件主要有叶轮头，电机转子和电机定子的冷却风扇.叶轮头和电机转子出厂时对平衡要求很高，叶轮头在检修时重新做了平衡试验，符合规范要求.电机转予通过单电机试转时也可以证明平衡足符合要求的。但因为电机冷却风扇是电机的辅助部件，极易被忽视。

　　①检修过程中检查发现，该机组的冷却风扇为焊接件，不是铸件，制作过程中，极有可能造成整个风扇形状和重量等存在不均匀现象。虽然通过静平衡试验井处理使静平衡符合要求，但动平衡很难保证。如粜风扇形状不均匀，会彤成风力不平衡现象。