D型多级离心泵应对过负荷运载的措施

　　D型多级离心泵主要为满足高扬程介质输送而研发的高扬程水泵产品，其结构由吸入段、中段、吐出段、导叶、未级导叶、导叶套、平衡环套、填料函体、水冷室盖、密封环、轴承体、轴承端盖、轴、叶轮、平衡盘、轴套、中间套、轴承挡套、平衡管等组成。

　　D型多级分段式离心泵结构复杂、且工作压力大，在泵的正常运转中经常出现，泵运载过负荷的情况，导致电机跳闸，严重会导致烧毁电机的情况，这样对正常的安全生产有很大的安全隐患，所以必须采取相对应的解决措施。

　　D型多级离心泵在结构上，采取平衡盘结构，平衡盘在泵的告诉运转中起到平衡轴向力的作用，如果没有平衡盘装置，水泵转子就会偏向抵押侧窜动，并且直接作用到高速旋转的叶轮上，进而使叶轮的运转产生很大的阻力，所以造成高负荷运载，造成电机过负荷运转，严重会烧坏电机。所以，在这里主要讲解的是如何正确安装好平衡盘和其他相关部件，才能发挥好平衡盘的作用，保证多级泵的安全运转。

　　(1)检修时把平衡环之间的间隙调整在0.10—0.20mm范围内。

　　(2)注意平衡盘和平衡环互相平而没有偏斜现象，如果偏斜，则平衡室在运行中就会产生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡转子所需轴向力，因此，在装配时最大偏斜不得大于0.03mm,还应仔细修刮、研磨,直到表面精密接触,接触面越大越好。

　　2、多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的，起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盘上的压力增加，负荷也增大，也就可能过负荷或烧电机，因此，检修时必须疏通平衡管、孔内水垢和杂物，使其畅通无阻。

　　3、检修中安装应注意问题

　　(1)泵解体时，要求对拉杆螺栓、泵壳、叶轮、导叶等配件作好编号标记，同时测量拉杆的原始长度。装配后使叶轮、泵壳、导叶等的顺序和位置与原位相对应，位置与原来基本相同，拉杆长度相等。如果是新轴，就按照图纸上的要求进行安装。

　　(2)在转子安装的时侯，转子需作径向跳动测量，其最径向跳动量不得超过0.06mm,如果在0.10mm以内,可把转子车去0.06—0.10mm,使其符合要求。叶轮外圆主密封圈处的径向跳动也不得超过0.06mm,若超过不太多,也可用上述方法处理.如果超过很多,必须把叶轮和轴套卸下,测量泵轴弯曲度和弯曲方向,就可以进行矫直,或更换新轴。

　　4、平衡盘尺寸不对将引起平衡盘摩擦平衡环、尾盖，使电机过负荷或不能启动。

　　5、泵填料压得过紧、填料压盖倾斜以及填料的选用也应引起重视。松开填料压盖，将填料压盖调正，对称拧紧螺栓，不要太紧。锅炉给水泵建议用石墨石棉盘根，它的强度、耐水性和自润滑性均较好。其它化工物料选用耐腐蚀性、强度等方面合适的填料即可达到要求。填料水冷室冷却水管不能误接到平衡管或水封管上，以免引起填料寿命短，也可能引起泵过负荷。

　　6、泵出口阀的开关顺序和电源也会引起电机过负荷。离心泵出口阀全开，出口管道阻力过小，流量过大，从而引超负荷，应将出口阀关闭，泵启动后依据电流大小慢慢开出口阀门。三相电源缺相也会引起跳闸，应检查三相电源，并从新接好三相电源。

　　由于受到自身知识和工作经历诸方面因素限制，不足之处在所难免，以上几方面的原因分析和解决方法，供大家探讨和参考。