我的水泵发展观

各位朋友、水泵业精英、专家、领导们：您们好! - 值的深思.不过现在也有好多的设计方法了.只是还不是很成熟 再论我的水泵发展观 8%的区间为允许工作范围，则对应扬程的变化范围大致在10-20%以内，这种扬程变化范围太窄，适应性差的产品会给社会带来什么效应呢?生产厂家，产品型号太多(型谱图密密麻麻)，难上规模;用户，选型配套难，操作复杂，增加成本。试想，像这种娇小姐似的产品，能有多大竞争力?在我国，这类产品比比皆是。大泵站配附属设备保安全。小泵站(尤其是经常变动扬程作业的水泵)，难逃烧电机的厄运。为了安全，有人不得不加大动力配置，浪费了大量的能源和资源。 人们可能会问，离心泵的这种通病能治吗?能!其实这并非是顽症。问题出自理论不完善，一些定义不准确，概念上模糊;问题出自按经验设计的观念上，大家都去照猫画虎，这样的产品可想而之。只要我们走出比转速设计的轨道模式，精心设计，就能扩大水泵的工作范围(扬程变动范围可以达到30%、40%或者更宽)，适应性大大增强。有的资料也曾提及设计全扬程水泵，无过载水泵等，但令人遗憾的是，只在理论上作了分析，实际内容较少，可操作性差，没有多少这方面成功的水力模型。有人担心：扩大水泵扬程的使用范围，是否以牺牲较多效率指标为代价?其实不然，一个好的设计方案，必须以安全、节能、经济为主要目标，不能走极端。设计也讲统筹兼顾，协调配合。如设计合理，不仅不会过多降低效率指标，相反还会使高效区得到扩展，提高效率，达到节能的目的。当然，光有理论分析不行，必须经过实践，用产品说话。 顺便指出，人们想利用变频器增速的方案以大幅度提高扬程的变化范围的方案是不太可取的。因水泵轴功率对转速的变化是非常敏感的(呈3次方变化)：转速±10%，扬程增加±20%，轴功率±33%;转速±20%，扬程±44%，轴功率±73%，因此稍有不慎会造成严重后果。 二，理念(观念)上的危机方面： 先引用水泵论坛中几句格言：我国的制泵业已初具规模有628家，个体私营小厂有3000多家，85%的企业都存在粗制滥造，我国的泵进口量为16%;五大门派是沈泵、大耐、上泵、石泵、天泵，我国泵行业的悲哀是没有一种能在国际上发言的品牌!这段格言着实耐人寻味，它说明什么?我们落后，我们差!提起落后，人们自然会想到缺乏尖端技术，缺乏精良设备，经济实力不强等。笔者认为，这些因素固然重要，但它不是主要的，真正落后的原因还是在于理念(观念)上，现谈两个方面： 1，缺乏创新意识，缺乏竞争意识; 我们是一个10多亿人口，拥有3000多家制泵企业的大国，居然没有一种能在国际上发言的品牌，确实令人惭愧。但回头一看，我们努力如何?有体育健儿敢于拼搏，敢争天下第一的精神吗?有我们的老前辈研制原子弹、氢弹的创业精神吗?……我们一些部门不出成果，靠收集信息，整理资料也照常过日子。我们不反对向别人学习，像读书一样，照抄了别人大量的作业以后也应该有所提高，能够做几道难题呀?有些人总想轻松省事，当发现别人有新东西，新产品，一轰而上，都去评论，去仿造。试想：如果我们均如此行事，造出来的是一流产品呢?还是二流产品，淘汰过期的产品呢?我们一些地方，一些企业，盲目引进项目，结果付出了惨重代价的案例是屡见不鲜的。我们有的企业，认为国际排不上号，国内还行，国内排不上号，在地方也算老大，自得其乐。一个行业，一个地方，一个企业，不立足于自主创新，老是跟在别人屁股后头跑，只能过吃剩饭的受气日子。 2、质量意识、品牌意识淡薄 (一)小砂眼造成的后果 前些年，重庆永川市有一处电灌站，装机容量75KW，水泵为D型泵，扬程150m。新安装试机一切正常，但未用多久，突然出现故障，电机发烧严重，变压器烧保险，平衡室排水管排水异常。经检查电机正常，平衡盘磨损严重，但更换平衡盘、平衡套以后故障仍未排除。费了不少周折，最后发现泵壳平衡腔有一个很小的砂眼。原来这小砂眼直通高压腔，大量高压水涌向平衡腔，平衡盘背部压力升高，因而失去了平衡作用，强大的轴向力迫使平衡盘泵轴及叶轮等向进口端移动与泵壳发生强烈摩擦，造成电机过载，幸亏发现急时，不然会造成烧毁电机及变压口的后果，这台水泵还是某国营企业生产的。试想，象这样的产品谁还敢放心购买使用呢? (二)部份水泵企业的质量观 今年来，本人到了大连、上海等地考察，看到一些企业的状况：厂里没有技术员，车间加工不用图纸，加工表面十分粗糙，尺寸相差2—3mm也照装不误，有砂眼用AB胶之类一堵了事，检测台也是摆设。我问老板为什么不设检验关?现在的水泵利润本来就很低了，产品一检验就要报废，要增加工资开销，我们还吃什么?老板竟是如此回答，试想，这样的产品质量有保证吗? (三)外企与内企的质量区别 (1)表面质量。外企，不允许有明显的铸造缺陷、不得刮灰、显眼的表面不允许有气针，浇冒口等打磨疤痕，喷漆也很讲究，强调色泽一致，常用照像，放大技术，远在天边也知道产品质量的好坏。内企，有大的表面缺陷焊补、填补，再刮上厚厚的一层灰，喷漆了事，真好像塑菩萨一样，内是泥土外是金。有的产品连砂未清理干净也卖到用户去了。 (2)内在质量的区别 去年，重庆市有一家铸钢厂接了一批出口高压阀门订单。外商验货时对化学成份、金象组织、机械性能、压力试验等各项指标均非常严格。起初因存在一定铸造缺陷而退货达数百只，真让人心疼，有的只是在 法兰上有一点小问题也不行，当时该厂因此事陷入两难境地，已造成直接损失近100万元，继续做下去，问题没得到解决，显然不行;想退单，外商拒绝，若违约将承担巨额赔偿的严重后果。万般无奈之下才到处找人才攻关，结果被一位很普通的人把问题解决了，该厂也走出了困境赚钱了。俗话说，“黄荆棍出好人”，还真有一定道理。而我们国内一些企业，对检验关就不那么严格，有时甚至用人情关代替检验关，产品有缺陷粘补、焊补了事，试想，焊补解决了表面，组织内部能解决了?眼前过关能保证产品的耐用性及额定寿命吗?一个产品到处是焊疤，伤痕累累，能有什么档次?一些企业对对工件 进行必要的时效退火等消除应力措施都省略了，难怪卖出去的产品出现漏水、漏气、裂纹等故障时有发生。 (3)产品外观形象方面 外企对产品的外观设计也挺讲究，有标志，注重流线，曲线美，强调装饰美观，既是产品，又像工艺品，艺术品，注重品牌，体现企业文化素养。而内企产品，往往是笨大粗，只要能卖钱，牌子到处贴，冒牌货满天飞。 总之，外企对产品质量的高标准、严要求的精神不得不让我们佩服。而我们一些内企，不练内功，不下狠心抓质量，总想投机取巧，打价格仗……，其实我们并不笨，也能做出好产品来。但如果不转变观念,纵有再精良的设备,再多资金也做不出好产品来,只能做二流,低档次产品，必受制于人。 三、解放思想、放开思路、大胆创新。 1，不要局限于书本知识; 学习理论，掌握较多的书本知识固然重要，理论可以指导实践。但是理论也来自于实践，需要在实践中不断完善和发展的。既要大胆运用理论知识，又要有敢于怀疑甚至推翻书本上某些错误结论的勇气。这对于科技知识日趋普及，知识越来越密集的今天，提出这种观点有某种的积极作用。当你应用书本知识进行实践遇到问题很难解决，而书本上又没有合理的解释时，不要老啃书本，应换思路，另找途径，不然要犯本本主义、教条主义的错误，走向死胡同。对于一些书本规定，某些所谓标准，只要在实践中行不通、不受广大群众欢迎的，都可以重新修正、重定义。什么是真理，什么是标准?还是老话，实践是检验真理的唯一标准。一个产品只要有显著的节能效果，可靠性高，适应性强，经济美观实用，用户欢迎者，就是好产品，就有竞争力，有市场。 2、不要迷信、依赖计算机 计算机，作为一种先进的计算工具，随着制造技术的不断提高，功能不断扩展，也被广泛应用于人们生活、生产、国防、科研等各个领域，甚至起到了某些人脑不可替代的作用。也是无可非议的。但有些人把它神秘化，把什么事都想寄托于计算机也是不恰当的。因为不管它功能如何强大，甚至带了许多智能化功能，也是不能取代人脑的。它的程序、资源库等，都是靠人预先设置的，如果我们的设计者、操作人员连产品的构思都没有(资源库网络等也无储存内容)，靠计算机是拿不出好的图纸来的。所以还是多开动人的大脑吧! 3、不要怕洋人 我国改革开放已经这么多年，和外国人打交道也不再是新鲜事情。但是在一些人的心目中，还存在畏惧心理，总认为外国人高我们一等，这种看法不对，要转变过来。 外国人也和我们一样，也是一双手，一个大脑。他们做事情还是一步步，一件件地做，他们也犯过不少错误。只要我们认真，外国人能做到的，我们也能做到;外国人没做到的我们也要做到。 当然，我们也要学习别人的优点。学习他们工作认真，不讲情面，质量过硬的作风;学习他们好的经营理念，敢在技术上下大功夫，生产高性能、高质量、高附加值的产品，企业获取得高效益、才能大发展。 4、大胆创新 创新不是个的专利。创新不是所谓专家学者，不是某些院所才能做到的事情。创新是每个公民，是每个民族，是整个人类的大事。 创新不再神秘遥远。创新就伴随在你的学习、工作、生活中。当你发现了某一难题时，说不定就是一个课题、一个项目;当你想出一个好办法，说不定别人未曾想到;创新也讲机遇，当你把某一问题想到、想通以后，可能你就成功了。要克服自卑感、树立自信心。 朋友：张开您理想的翅膀，开启您的智慧之窗，大胆地创新吧! 亲爱的朋友，以上这些是我的经历，所见所闻，以及水泵市场的现状，根据自己的感觉写出来的，也发出了一些感慨。表达比较直白，让大家去评说吧。就算今天骂自己长得丑吧，有些难听难接受，明天别人夸我们美就值得了。由于本人的文化知识有限，不妥之处请批评指正。如果您对水泵事业感兴趣的话，欢迎参加讨论，共同探讨，也许会对我们的事业发展起到一定的积极推动作用吧!好，浪费了您宝贵的时间。