高真空塔塔釜强制循环泵运行问题.请中联的高手、专家们帮忙看下

可能与以下因素有关：

1、在系统真空度-90KPa，釜温T等工况下条件下，塔釜液在循环泵内汽化形成汽蚀（泵壳内叶轮轴心附近真空度要高于-90KPa）。现象：泵异音、压力波动、循环量不足。工艺解决方案：A、塔釜——泵入口管道管径偏小，造成泵入口流速过大，阻力过大，引发泵内汽蚀。此项可以根据泵的额定流量来核算管径是否合适，一般来讲，象这种工况泵入口流速不宜超过1.5m/s。若问题存在，改用粗管道即可。B、塔釜与泵的安装高差过小，静压差不足，促成泵内汽蚀。调整高差。C、若泵的额定流量大于正常生产工艺要求循环量，可以将泵出口阀门渐渐关小至泵正常工作。

2、泵的机封选型不对，出现内漏泵腔进气。建议：采用磁力密封。

3、泵入口阀阀杆密封漏气，带进泵腔。补充密封填料。

4、还有另外一种可能，开车运行过程中，随着料液温度的升高，管道受热膨胀，其中轴向膨胀部分若得不到有效补偿，将会压迫泵端造成弹性形变，造成泵——轴承箱——联轴器——电机不同心。这也是泵不能正常工作的因素之一。此时-90KPa仅是系统运行至此的一个参数体现而已，主要原因还在温度。解决方案：采用自然补偿或安装管道补偿器。具体原因需结合现场实际判断，对于塔径＜1000mm的蒸馏系统上述第4条存在的几率不大。