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什么是中开泵

什么是中开泵
时间:2014-09-08
S,SH型单级双吸离心泵是卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。1、许用工作压力为2.5Mpa;即泵入口压力+泵扬程≤2.5Mpa。根据泵壳承受的最大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸(1.6Mpa)。2、介质:温度≤105℃的清水或物理化学性质类似清水的其它液体(固体颗粒80mg/L)。1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承,维护简单,运行时间长。2、配备恒定油位的油杯,也可用稀油润滑。3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承,运行平稳,澡音低,使用寿命长。结构紧凑、稳定性好。该型泵为泵壳中开结构,进出口均在泵体上,检修时只需吊出泵盖,转子部件便可移出进行检修作业,而不需拆卸管路,十分方便。根据需要电动机(驱动机)可以在左端也可在右端,方便现场安装。结构上缩短转子部件轴向尺寸,轴的钢性更好,运行更稳定可靠。设有泵体字符封环,而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换,减少了运行维护费用。本文关键词:泵中开

S,SH型单级双吸离心泵是卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。

 

中开泵

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中开泵具有以下特点

1、允许工作压力为2.5Mpa;即泵入口压力+泵扬程≤2.5Mpa。根据泵壳承受的最大压力,泵体和泵盖材质采用灰口铸(1.6Mpa)。

2、介质:温度≤105℃的清水或物理化学性质类似清水的其它液体(固体颗粒80mg/L)。

3、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承,维护简单,运行时间长。

4、配备恒定油位的油杯,也可用稀油润滑。

5、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承,运行平稳,澡音低,使用寿命长。结构紧凑、稳定性好。该型泵为泵壳中开结构,进出口均在泵体上,检修时只需吊出泵盖,转子部件便可移出进行检修作业,而不需拆卸管路,十分方便。根据需要电动机(驱动机)可以在左端也可在右端,方便现场安装。结构上缩短转子部件轴向尺寸,轴的钢性更好,运行更稳定可靠。设有泵体字符封环,而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换,减少了运行维护费用。

 

中开泵的串、并连调节方式

当单台中开泵不能满足输送任务时,可以采用中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;中开泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后,流量与压头均有所提高,但由于受管路特性曲线制约,管路阻力增大,两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。两泵串联后,压头与流量也会提高,但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。

 

中开泵的汽蚀

当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。

 

中开泵的运行(能量转换)

在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

 

中开泵的选用原则

中开泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。所谓合理选用中开泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:

1、必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能,运行平稳、寿命长。

4、所选泵的工程投资少,运行费用低。

 

中开泵选型步骤

1、列出中开泵基本数据:包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据

2、确定流量扬程

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量.

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