螺杆泵和优点和缺点以及工作原理是什么？请中联的朋友帮忙解答

螺杆泵有以下优点:

①压力和流量范围宽阔。压力约在0.3~34mpa,流量可达600m3/h。

②运送液体的种类和粘度范围宽广。

③因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速。

④吸人性能好,具有自吸能力;

⑤流量均匀连续,振动小,噪声低;

⑥与其他回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;

⑦结构坚实,安装保养容易。

螺杆泵的缺点是:

螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似,它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等,其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。所谓密闭式是指螺杆在啮合的同时形成密封阻隔进出口,螺杆与定子或螺杆之间有接触互相啮合,双螺杆泵和三螺杆泵是由主动螺杆带动从动螺杆。非密闭式螺杆泵的螺杆之间不接触、不啮合,主、从动螺杆是由外置的同步齿轮带动。

1)螺杆泵的原理:

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸人口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合,这些密封空问在泵的吸入端不断形成,将吸人室中的液体封入其中,并自吸人室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。

在这个曲面上存在着非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口。这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽与从动螺杆上的凹槽相连通。而凹槽又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽相连通。

由于在凹槽与凹槽(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口,所以凹槽间也将相通。这样,凹槽也就组成一个“∞”形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于螺杆的导程。因此,为了能使螺杆泵吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。