排除齿轮泵的故障

齿轮泵一般用于工作环境不清洁的工程机械和精度不高的一般机床，以及压力不太高而流量较大的液压系统。 齿轮泵的优点： 1) 结构简单，工艺性较好，成本较低。 2) 与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小。 3) 自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。 4) 转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的，在高转速下不会产生较大的惯性力。 5) 油液中污物对其工作影响不严重，不易咬死。 齿轮泵的缺点： 1) 工作压力较低。齿轮泵的齿轮，轴及轴承上受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。 2) 容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。 3) 流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。 齿轮泵常见故障产生原因及排除方法 故障现象产生原因排除方法 不打油或输油量不足及压力提不高 1. 电动机的转向错误2. 吸人管道或滤油器堵塞3. 轴向间隙或径向间隙过大 4. 各连接处泄漏而引起空气混入5. 油液黏度太大或油液温升太高 1. 纠正电动机转向2. 疏通管道，清洗滤油器除去堵物，更换新油3. 修复更换有关零件4. 紧固各连接处螺钉，避免泄漏严防空气混入5. 油液应根据温升变化选用 噪声严重及压力波动厉害 1. 吸油管及滤油器部分堵塞或入口滤油器容量小2. 从吸人管或轴密封处吸人空气，或者油中有气泡3. 泵与联轴器不同心或擦伤4. 齿轮本身的精度不高5. CB型齿轮油泵骨架式油封损坏或装轴时骨架油封内弹簧脱落 1. 除去脏物，使吸油管畅通，或改用容量合适的滤油器2. 在连接部位或密封处加点油，如果噪声减小，可拧紧接头处或更换密封圈，回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距 3. 调整同心，排除擦伤4. 更换齿轮或对研修整 5. 检查骨架油封，损坏时更换以免吸人空气 液压泵旋转不灵活或咬死 1. 轴向间隙及径向间隙过小2. 装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差3. 泵和电动机的联轴器同轴度不好 4. 油液中杂质被吸人泵体内 1. 修配有关零件2. 根据要求重新进行装配3. 调整使不同轴度不超过0.2mm4.严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净