能之原超高效水泵节能技术 实现节能最大化

　　节能减排现已成中国经济开展规划大纲的首要内容?特别对电力、钢铁、有色、石油化工、水处置等工业范畴高耗能公司提出了愈加严厉的减排方针。水泵的高能耗现已成为我国节能作业的关注焦点。 　　水泵运行高能耗原因分析—六个方面 　　1、水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，水泵处于“大流量、低效率、高功耗” 的不利工况运行; 　　2、对复杂系统，水泵并联或串联运行配置不合理，增加水送能耗; 　　3、管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象，增加了水送能耗; 　　4、回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗; 　　5、系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水泵能耗; 　　6、水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。 　　如何实现水泵节能? 　　水泵最常用的驱动方式是用电动机驱动，所以水泵节能就是使使水泵机组(泵、原动机和转变有些)在最高的功率下运转，运用高新电机、高效节能水泵使其耗费外界输入的电能下降到最低点。即按水泵系统最佳工况运行原则，建立准确的水力数学模型和参数采集标准，量身定做高效节能水泵，并配置合适的高效电机，彻底解决循环水过流量引起能耗增加的现象，达到节能最大化。 　　能之原高效水泵节能解决方案-四大技术 　　一、水泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术 　　1、专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。 　　2、由计算软件诊断分析，提出优化改造方案。 　　二、能之原高效节能水泵 　　1、根据水泵运行参数采用多道变线流体技术对水力模型及流道进行流动分析，采用最新的计算机流体分析技术(CFD)在流道、泵腔和叶轮部分进行调整，有效利用水泵的入口压力，量身定制满足使用工况的能之原高效节能水泵。最大程度的提高水泵运行效率。 　　2、转子及水利部件全部采用精密铸造，过流部件表面喷涂特殊涂料，提高零件表面质量和尺寸精度。 　　三、能之原YE3超高效电机 　　1、能之原YE3超高效电机：超高效、节能、低振动、低噪音、性能可靠、安装维护方便; 　　2、根据项目工况可选配永磁同步电机; 　　四、水泵系统故障诊断以及管路优化和调整 　　1、根据泵系统的设备参数和工艺要求，通过在线软件实时监控，自寻优给出满足工艺要求条件下，实时电耗最低的运行调度方案。 　　2、调整系统光路不合理因素，包括管路同程、异程布置设计不合理，阀门调整不当，水池位置设计不合理等。 　　专业的技术保障、稳定的节能效果(可达30%-70%)以及零风险EMC合同能源管理合作模式，能之原作为国家发改委和财政部备案的节能服务公司，一直坚持“我投资，你节能，共享收益”的业务模式为广大水泵用户服务。