发达国家的机床产业发展趋势

        一、 日本机床发展走向

        日本机械工业协会已制定2010至2025年机床 技术革新战略，重点在强调网络连接加工型态、信息化/智能化对应技术、远距离诊断/控制、三维电脑辅助设计/电脑辅助制造 (3DCAD/CAM)、环境调和、省能源、微小化、高精度、高速化对应技术等。日本虽经历十年不景气，但机床厂对未来十年市场仍乐观。各厂纷纷加强信息科技技术及网络应用、环境保护、人材培养、经营弹性、顾客满意度、收益能力等。

        二、美国机床发展趋势

        1.美国企业通过网络企业对企业(B2B)的服务有效整合供应商与客户的采购和存货系统;大型汽车公司(通用、福特、戴姆勒/克莱斯勒)和航天航空公司(波音、洛克希德)都通过B2B在全球范围内与相关体系同步设计开发。机床业的制程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐普及。

        2.铣床主轴采用液压轴成模具，运用非接触式取代滚珠轴承;线性马达摆脱应用限制，进入商品化。精密测量的应用，如扫描设备附加于加工设备，可短时间收集大量信息，加以分析、解读，可使使用者快速调整步伐。

        3.各类刀具加工及应用软件有较大发展。一是电脑辅助设计软件可进行立体曲面加工，满足客户特殊需求;二是模具行业可通过网络连接。可见，电子化、高速化、精密化已明显成为美国机床业发展的主轴。

        三、韩国机床发展规划

        韩国已制定机械工业十大发展计划，包括：机械园区、尖端生产系统、设计技术、研究技术革新中心、高速/智能加工、机械零件设计、纺织机械研究、模具技术综合支援中心、电子商务系统等，总计投入约8790亿韩元(1美元约合1307韩元)。预期到2010年韩国机械产业的自给率达到80%，2005年则定为机械工业贸易平衡的第一年。

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