泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等

       各种水泵机械密封件是一对旋转抽线端面，然而端面的流体压力所补偿机械的作用下，所依赖辅助配合另一端所保持的贴合所防止的流体泄漏问题。那么机械密封的运行好或者坏是会直接的影响到正常的一个运作，那么我们就来看如下： 机械密封出现故障的分析方法有：

       1.故障分析的必要性;

       2.做好故障分析，通过对磨损的痕迹、磨损的程度、和位置的大小进而分析确定事故的原因并制定改进相应措施;

       3.做好矿用潜水泵维修记录和故障分析记录，按时准确的记录维修台账和密封失效现象，失效部位和失效时间及寿命等原因的分析;

       4.进行资料搜集;

       5.综合分析。

       对于周期性的渗漏一般泵转子量比较的大，同时动环则不能够灵活的移动作用，如果泵受到翻动以及转到所得不到补偿的，那么我们应该想什么样的办法来对症下药呢?一般在装配机械密封的时候，必须轴向量要应于0.1mm，同时密封是比盈量要适中，所保证密封同时，所配后保证灵活的移动，然而密封面的润滑油的量如果有什么不足的地方就会引起拉毛密封端面，那么我们就必须要在油室腔内润滑油在油的高度加到高于动或者静环的封面。 最后，当为了解决以上的问题所采取很好的措施，那么我们可以提出个可以保证下端盖以及清洁度，如果润滑油不清洁的话那么就必须要禁止做装配作用。

       机封油室内的油面线必须要高于动静的封面作用。然而也根据不一样的使用介质所提出的不同的结构机封，然而对于重设的密封结构所选用的耐弱酸，以及弱碱橡胶所的一些问题所在。

        以上的是关于水泵机械密封比较常见的几点渗漏的现象。 水泵外的一种部件;由于水泵多为输送流体介质，具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点，所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响，对机械密封密封材质要求较高，通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等;基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等;弹簧补偿件可选材质为哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等; 不同于釜用机械密封，泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物，泄露对环境和生物会造成严重威胁。