汽油泵零件检测及试验方法有哪些

        汽油泵零件全部分解后，应进行彻底清洗，然后再对各个零件进行检验。

        (1)将泵的上体和下体在平板上检查，结合面的平面度误差不得超过10mm,否则用砂布垫在平板上磨平。泵牛与气缸体结合面的平面度误差不得超过0.20mm。如平面拱曲，应磨平。

        (2)内、外摇臂间隙检查，通常将直角板的一边靠紧在泵的结合平面上(与气缸结合的平面)，移动外摇臂，直至与内摇臂间隙消除为止，测出外摇臂移动的距离(1SJ212为60mm，NJ230为32-34二。)。否则应焊修。

        (3)进、出油阀如有胶质粘住，应用酒精或丙酮清洗。如关闭不严，应更换。单片式的也可翻边磨合使用。

        (4)膜片破裂应更换。膜片弹簧按厂方规定进行检查，不符合规定应进行更换。

        装复后的汽油泵，应进行泵油压力试验:

        (1)经验检查法 用一个手指堵住进油口，另一手按动外摇臂，如感到进油口有吸力，可初步判明汽油泵性能良好。再将进、出汕口接上油管，把油管浸在盛油的容器内，按动外摇臂时，如有急促油柱喷出，即为泵油压力良好，若泵出的油分散，说明有漏气的地方，应检查、排除。

        (2)就车检查法 汽油泵装回发动机上后，可在化油器与汽油泵连接油管间，接人一个三通管接头，装一只。0-98kPa的压力表，在发动机怠速时，压力表应符合规定(BJ212,NI130,NJ230为19.6-30.4kPa)。 

        3)试验台检查法 在试验台上检查汽油泵的性能生能(略)