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离心泵泵耗功率过大的原因及处理方法

离心泵泵耗功率过大的原因及处理方法
时间:2015-03-06
离心泵泵耗功率过大的原因:(1)机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小; (2)泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多; (3)填料压得过紧; (4)电源电压过低,电流超过额定值; (5)电动机或泵严重不同心,振动严重; (6)泵内转子和定子部件摩擦严重; (7)电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨; (8)联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨; (9)泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫; (10)卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损; (11)泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小; (12)泵轴刚性太差,弯曲变形。

  离心泵泵耗功率过大的原因:

  (1)机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;

  (2)泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多;

  (3)填料压得过紧;

  (4)电源电压过低,电流超过额定值;

  (5)电动机或泵严重不同心,振动严重;

  (6)泵内转子和定子部件摩擦严重;

  (7)电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;

  (8)联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;

  (9)泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;

  (10)卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;

  (11)泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;

  (12)泵轴刚性太差,弯曲变形。

离心泵动画

  离心泵泵耗功率过大的情况可采取三种方式进行处理:

  (1)依据现场情况,及时采取相应措施予以处理:

  ①与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内;

  ②调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;

  ③适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;

  ④调整填料压盖松紧度。

  (2)如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理:

  ①重新放空,排净泵内空气;

  ②检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦;

  ③更换联轴器减震胶圈;

  ④检修或更换平衡盘;

  ⑤进行三保作业,检修更换损坏的零部件;

  ⑥配合专业队伍处理电动机故障。

  (3)向上级生产管理部门和设计单位,提出改进泵机组不匹配的意见和建议:

  ①更换电动机;

  ②叶轮减级或切削叶轮。

 

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