水泵房设备安装施工方案

       一、主要工程量： 安装D85-45×7型水泵3台，配用电机功率为132KW，排水管路系统2趟，选用Φ133×4.5型，吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h，一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修;最大涌水时为2台工作，1台备用。

       二、施工准备组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5只防爆灯，供施工照明。

       三、施工方法

       (一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内，运至现场。

       (二)设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7天。

       (三)管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。

       四、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。生产班组：班组1人，钳工2人，管工3人，起重工2人，电工1人，电焊工2人，小计11人。参加本工程施工人员共计15人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。

       五、安全技术措施

       1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克服麻痹思想，防止“三违”。

       2、施工前对使用绳扣绳卡、导向滑子、倒链等设备工具必须进行认真检查，对存在问题的工具禁止使用。

       3、信号要求清晰，准确，做到上下统一，信号不清楚严禁开车，信号工，绞车工必须专职，中途不得更换。

       4、施工前必须检查瓦斯含量，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，放置距离不得少于5米。

       5、电火焊作业时，要有电火焊措施，并配备相应的消防设备，如灭火器、沙包等。

       6、现场所用材料要摆放整齐，不得乱摆乱放，严格使用，避免材料浪费、损失。

       7、施工时，必须配专职安全质量检查员一名，跟班作业，并认真填写检查记录，交接记录。

       8、严禁施工人员酒后上岗，并采取相应奖罚条例，严禁打闹、斗殴，施工人员必须服从工作调拨安排，做到统一指挥，统一生产。

       9、施工前必须对所有参加施工人员进行一次安全教育，针对工程情况介绍施工方案，安注意事项，做到人人心中有数。

       10、各工种人员服从安排，听从指挥，做到协调动作，坚守岗位，切实负起责任。

       11、下放前与绞车房取得联系，控制速度，慢速下放。

       12、提升绞车必须可靠，信号不清不得开车，中途不得换人。

       13、井下电火焊措施另行报批。

       14、施工现场指定负责人，对安全负起责任，做到“三不伤害”。

       15、井下电气设备要有临时接头，接头要用胶布包好，电缆、电焊把线绝缘良好。

       16、试运转时，操作人员严禁在机器转动时进行维修处理。

       17、施工所用梯子、台要固定牢固，倾角要合适，有防滑措施。

       18、未尽事宜，遵守《煤矿安全规程》等其他安全操作规程。本措施经审批贯彻执行后，向施工人员贯彻并签字后执行。

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