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水泵房设备安装施工方案

水泵房设备安装施工方案
时间:2015-05-19
一、主要工程量: 安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。二、施工准备组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。三、施工方法(一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。(二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪

       一、主要工程量: 安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。

       二、施工准备组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。

       三、施工方法

       (一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。

       (二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7天。

       (三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。

       四、劳动力组织根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1人,工程师1人,安全质量员1人,材料员1人,小计4人。生产班组:班组1人,钳工2人,管工3人,起重工2人,电工1人,电焊工2人,小计11人。参加本工程施工人员共计15人。各施工人员在施工负责人的带领下,各司其职,各负其责,保质保量,安全地按预定工期完成施工任务。

       五、安全技术措施

       1、坚持班前会制度,布置生产任务时,必须同时强调安全措施,克服麻痹思想,防止“三违”。

       2、施工前对使用绳扣绳卡、导向滑子、倒链等设备工具必须进行认真检查,对存在问题的工具禁止使用。

       3、信号要求清晰,准确,做到上下统一,信号不清楚严禁开车,信号工,绞车工必须专职,中途不得更换。

       4、施工前必须检查瓦斯含量,氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置,放置距离不得少于5米。

       5、电火焊作业时,要有电火焊措施,并配备相应的消防设备,如灭火器、沙包等。

       6、现场所用材料要摆放整齐,不得乱摆乱放,严格使用,避免材料浪费、损失。

       7、施工时,必须配专职安全质量检查员一名,跟班作业,并认真填写检查记录,交接记录。

       8、严禁施工人员酒后上岗,并采取相应奖罚条例,严禁打闹、斗殴,施工人员必须服从工作调拨安排,做到统一指挥,统一生产。

       9、施工前必须对所有参加施工人员进行一次安全教育,针对工程情况介绍施工方案,安注意事项,做到人人心中有数。

       10、各工种人员服从安排,听从指挥,做到协调动作,坚守岗位,切实负起责任。

       11、下放前与绞车房取得联系,控制速度,慢速下放。

       12、提升绞车必须可靠,信号不清不得开车,中途不得换人。

       13、井下电火焊措施另行报批。

       14、施工现场指定负责人,对安全负起责任,做到“三不伤害”。

       15、井下电气设备要有临时接头,接头要用胶布包好,电缆、电焊把线绝缘良好。

       16、试运转时,操作人员严禁在机器转动时进行维修处理。

       17、施工所用梯子、台要固定牢固,倾角要合适,有防滑措施。

       18、未尽事宜,遵守《煤矿安全规程》等其他安全操作规程。本措施经审批贯彻执行后,向施工人员贯彻并签字后执行。

 

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