自平衡多级离心泵的安装和运行注意要点

      自平衡多级离心泵机组的正确安装,对于保证设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义，必须十分重视;否则，尽管单级离心泵选型、配套都合理，离心泵仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组，造成重大损失。

      水泵机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的，先后安装工序可分为:基础的施工，水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及辅助设备的安装。各工序必须严格按有关规定进行。

      自平衡多级离心泵安装前的准备

      自平衡多级离心泵安装前的准备工作主要是指对机组选型配套完成后，根据农田灌溉规划和当地水源条件制定机组布置方案和提出安装基本要求，浇制或采用其他方法建筑好机组固定的基座,为安装主机做好准备。在制卑机组布置方案时，应考虑相邻机组的基础之间应留有一定宽度的过道。当电动机容量大于55kW时，净距不应小于1.2m;当电动机容量小于55kW时，净距不应小于0.8tn。在任何情况下，设备的突出部件之间或突出部件与墙壁之间不应小于0.7m。机房必须有足够的高度。选择水泵安装位置时，在保证扬程的前提下，应尽量使水泵离水面高度愈小愈好。

      自平衡多级离心泵机组安装应满足下列基本要求： 水泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起，这样机组才能平稳地运转，不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。

      水泵安装的高度必须符合由水泵厂给出的允许真空高度或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说，水泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来，不产生气蚀、振动等故障。当采用联轴器直接传动时，水栗轴线与动力机轴线必须在一条直线上;当采用带传动时，水泵带轮与动力机带轮保持平行，同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固，不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥,并使吸水管、压水管布置合理。浇制或制作水泵机组的底座分两种情况。

      一是永久固定型基座一般用混凝土浇制，水泥和砂、石子的比例为1:2:4，基座的尺寸可在水泵生产厂配套的说明书中査找，一般应比水栗或机组底座大出8~10cm、高出地面5-10cm,基座的质童不小于机组质量的2.5倍。按照规定尺寸画线挖出土槽，并事先按规定要求制作出木模板,在木模板上安装地脚螺栓,然后一次灌浆浇制成型。

      浇制必须注意以下三点：

      (1)基座的地基坑必须夯实;

      (2)预先安装在木模板上地脚螺栓位置要与机组上螺孔位置尺寸相符;

      (3)水泵和动力机的安装基础面要保持水平。