暖风器疏水泵发生故障原因分析

　　一、泄漏

　　（1）轴封泄漏。轴封采用了最简单的填料（石棉盘根）密封形式，在使用过程中，通过紧固填料（石棉盘根）压盖的方法来调节轴封的泄漏量，正常的密封应保持在每分钟约30滴的泄漏量为宜，由于疏水温度较高，填料（石棉盘根）容易老化而失效，导致轴端泄漏量加大，不断通过紧固填料（石棉盘根）压盖的方法会使填料（石棉盘根）与轴之间的摩擦力增加，这样就加速了填料（石棉盘根）的磨损，并且加大了轴的扭矩，泵的负荷也因此而变大。

　　（2）疏水泵泵中段结合面处的泄漏。暖风器疏水泵采用了节段式结构。进水段、中段和出水段的静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓而达到密封。在高温状态下，由于泵体的膨胀，拉杆螺母易松动或拉杆变形，导致中段结合面间距加大而泄漏

　　二、水质不达标

　　在高温水的输送中，须对填料（石棉盘根）密封进行冲洗和冷却，这样还需增加复杂的自身冷却和冲洗系统。由于暖风器疏水系统压力和温度的不稳定，造成系统的汽化，泵腔内容易形成负压，轴封冷却水或冲洗水因此窜入泵腔内，由于冷却水和冲洗水为自来水，而系统水为软化水（洁净水），所以造成对系统水质的污染，使水质不能达标

　　三、平衡组件易磨损

　　暖风器疏水箱的容积为3 m3，为保持一定的水位，疏水箱的来水量应与出水量保持一直，这样就要求辅汽量应与泵的运行流量应保持一直。当辅汽量增加或减小时，系统温度和压力也相应增加或减小了，但温度和压力的增加或减小量不一定相匹配（水为液态时的饱和蒸汽压和饱和温度的匹配），使系统水可能为液态、气态或汽液混输。系统水的汽化或汽液混输状态，导致轴向力趋于不平衡，平衡盘无法脱开，平衡组件易磨损

　　四、轴承易损坏

　　泵采用的是两端外置式轴承体结构，为防止水进入轴承体内，在轴承前装有挡水圈，当填料（石棉盘根）老化而失效后，轴封处的泄漏增大，飞溅出的高温水越过挡水圈而窜入轴承箱内，轴承容易损坏，更换频繁。