耐酸碱泵是一种对输送强酸,强碱,强腐溶液的耐腐蚀化工泵,耐酸碱泵一般分为:塑料耐酸碱自吸泵、氟塑料离心泵、塑料耐酸碱磁力泵、不锈钢离心泵、不锈钢磁力泵、塑料耐酸碱立式泵等,照类型分为卧式和立式。用户在使用安装耐酸碱泵时,连接基本采用法兰连接,法兰又叫法兰盘或突缘,使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封。下面着重给大家分析法兰的相关知识和结构密封原理以及漏水的原因及解决方案。
一、耐酸碱化工泵法兰
法兰是一种盘状零件,在管道工程中较为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公 斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门,在和管道连接时,这些 器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。
法兰是用来定位的:比如油缸有一种安装方式就叫做法兰安装,就是比如一长方体四周打四个对称的孔,中间有一个大孔和油缸的外径相同,把这个长方体套在油缸上它们之间可以焊接后其他方式固定在一起,油缸和其他东西连接是就是靠这个长方体的周围四个孔连接,这个长方体就可以称做法兰。
容器零部件间的连接有不可拆(焊接)、可拆两种。由于生产工艺要求,以及为了制造、运输、安装和检修方便,在筒体与筒体、筒体与封头、管道与管道、管道与阀门之间,常用可拆卸的法兰连接形式。尽管可拆卸结构有法兰联接、螺纹联接和承插式联接等。但法兰连接以其特有的密封可靠、强度高、适应范围广等优点在化工、制药设备和管道上应用广。
二、耐酸碱离心泵法兰连接的结构及密封机理
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
工作机理: 通过螺栓预紧,使法兰密封面间的垫片被压紧变实,并填满法兰密封面上凹凸不平的间隙,阻止了介质通过垫片内部毛细孔的渗透性泄漏和垫片与密封面间的界面泄漏。从而实现预密封。保证法兰连接密封不漏的条件是:预紧时,预紧力作用在垫片上的预紧比压不低于预紧密封比压;工作时,作用在垫片上的剩余比压不低于工作密封比压。
三、耐酸碱化工泵法兰类型
法兰分类很多。一般用有平法兰、对焊法兰(长颈法兰)、活套法兰等 。平焊法兰用于中低压,采用插焊,两边焊接,焊接深度距法兰密封面2-5mm, 对焊法兰直接对焊就可以,活套法兰螺栓连接无需焊接。活套法兰即是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上常见),厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
1、整体法兰
平焊法兰:用于温度、压力不太高的场合。(标准中有具体的温度、压力值)
对焊法兰:适用于压力、温度较高及有毒、易燃、易爆的重要场合。造价高。
2、松式法兰
特点:法兰未能与管道或容器连接在一起,适用于压力较低的场合,对有色金属和不锈钢设备和管道壳体不产生附加弯曲应力;用碳钢制造时,可节省贵重金属消耗。但是松式法兰的刚性差。
3、螺纹法兰
广泛用于小直径高压管道上,法兰对管壁产生的附加应力较小。
四、耐酸碱泵密封面的形式:
平面型:结构简单,加工方便,便于防腐或衬里。但垫片易挤出且不易压紧,用于低压、小尺寸、无毒、密封要求不高的场合。
凹凸型:对中性好,密封性能较好,用于中压且温度较高的场合。
榫槽型:对中性好,密封可靠,垫片宽度小,所需压紧力也小,适用于易燃、易爆、有毒及高压场合。加工、检修比较困难。
五、氟塑料耐酸碱泵法兰漏水的原因
1、法兰螺丝未紧固造成漏水,螺丝会松动,需紧固螺丝。
2、法兰开裂或变形造成漏水。此时法兰会有裂纹或法兰不平,需松开螺丝调整间隙或更换自吸桶、主体。
3、法兰垫片老化或腐蚀造成漏水,此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹,药水性质不符合该泵,需要更换法兰垫片。
4、法兰变形造成漏水,此时法兰有裂纹或法兰不平,更换自吸桶或主体。
耐酸碱泵法兰漏水主要有以上4点原因。在组装中可以避免的是第1点紧固螺丝。其它三点是由于法兰开裂、变形、老化或者是在使用的过程中受到药液的腐蚀而造成的漏水,这时就要更换法兰垫片或者自吸桶以及主体。