火力发电厂的锅炉给水泵与凝结水泵有什么区别？

       在火力发电厂中，水泵有着很重要的作用，电厂的辅助热力系统主要包括给水系统和凝结水系统，其中凝结水泵和锅炉给水泵作为整个热力循环系统中的关键性辅机之一，对于安全、经济发电起着极为重要的作用。那么这两个水泵有什么区别呢？现在我们就来分析下。

       一、定义不同

       锅炉给水泵：由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就称为给水泵。

       凝结水泵：凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构，首轮为单吸或双吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用，为单吸形式。

       给水泵由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，而凝结水泵就没必要这么麻烦。

       二、工作原理不同

       火力发电厂的锅炉给水泵有热力循环“心脏”之称，可见其作用非常重要，它是把除氧器水箱中的饱和热水抽出并升压到一定压力后不间断地送往锅炉。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，最后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。

       凝结水泵是把凝汽器热井中的凝结水抽出并升压到一定压力后，流经一些低压加热器，不间断地送往除氧器。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。由于凝结水泵不是高压高温设备，输送的是低温饱和水，吸入侧压力又波动极小，所以它在运行中安全可靠性比锅炉给水泵为高。

       三、工作特性不同

       凝结水泵的工作特点是：吸入环境是高度真空，抽吸的是饱和或接近饱和的温水，流量较大、扬程较高。

       现代火电厂锅炉给水泵的工作特点是：流量大、扬程很高、工作温度高、工作压力高、转速高，抽吸的是饱和热水。 其作用和工作特点要求其运行可靠性高、负荷适应能力强、经济性高、检修和维护方便、运行自动化水平高。 

       四、结构不同

       由于吸入环境是高度真空，所以，凝结水泵在结构上设置了一些水封机构，以防止运行或停用时外界空气漏入泵内，进入凝结水中，外界空气漏入会影响泵的运行，加剧凝结水泵、低压加热器和凝结水管道的氧腐蚀。

       凝结水泵：首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受；轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器。 泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；进口与出口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置（可按15°的整数倍任意变位）。

       给水泵是火力发电厂技术要求最高、轴功率最大、价格最高的泵与风机。在结构型式上，给水泵采用离心式。锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节。

       五、运行方式不同

       1、给水泵：B0.25-3.5/0.98; 额定功率：250KW; 进汽压力：3.5MPa; 进汽温度：450℃ ;

       进汽量：7t/h ; 排汽压力：0.98MPa; 排汽温度：330℃ ;排汽焓值：3176Kj/kg

       2、凝结水泵：工作部用多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成导流空间的导流壳组成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等件组成。

       叶轮是将原动机的能量转换成泵送液体能量的核心元件。泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶轮。导流壳的联接是止口定位，最后用螺栓把紧。