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烟气脱硝循环泵脱硝工艺介绍

烟气脱硝循环泵脱硝工艺介绍
时间:2019-11-21
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理,烟气脱硝循环泵的脱硝工艺目前比较多,大概有以下几种:烟气脱硝、scr脱硝技术、稀硝酸吸收法、碱性溶液吸收法等,现在我们一一来介绍下。

       为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理,烟气脱硝循环泵的脱硝工艺目前比较多,大概有以下几种:烟气脱硝、scr脱硝技术、稀硝酸吸收法、碱性溶液吸收法等,现在我们一一来介绍下。

 

烟气脱硝循环泵

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       1、烟气脱硝

       烟气脱硝是指把已生成的NOX还原为N₂,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。

       由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。

       烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO₂,生成的NO₂再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O₃氧化吸收法用O₃将NO氧化成NO₂,然后用水吸收。该法的生成物HNO₃液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。

       ClO₂氧化还原法ClO₂将NO氧化成NO₂,然后用Na₂SO₃水溶液将NO₂还原成N₂。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na₂SO₃又可作为NO₂的还原剂。ClO₂法的脱硝率可达95%,且可同时脱硫,但ClO₂和NaOH的价格较高,运行成本增加。

 

       2、选择性催化还原脱硝scr脱硝技术

       选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下,采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂,在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N₂。可以作为SCR反应还原剂的有NH₃、CO、H₂,还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率最高。SCR反应是氧化还原反应,因此遵循氧化还原机理或Mars-van Krevelen-type机理。 目前,国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了一致,而不是NO₂,并且O₂参与了反应。

scr脱硝技术图

 

       3、稀硝酸吸收法

       由于NO和NO₂在硝酸中的溶解度比在水中的大得多(例如NO在浓度为12%的硝酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍),故采用稀硝酸吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用。

       随着硝酸浓度的增加,其吸收效率显著提高,但考虑工业实际应用及成本等因素,实际操作中所用的硝酸浓度一般控制在15%~20%的范围内。稀硝酸吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外,还与吸收温度和压力有关,低温高压有利于NOX的吸收。       

 

       4、碱性溶液吸收法

       该法是采用NaOH、KOH、Na₂CO₃、NH₃·H₂O等碱性溶液作为吸收剂对NOX进行化学吸收,其中氨(NH₃·H₂O)的吸收率最高。为进一步提高对NOX的吸收效率,又开发了氨一碱溶液两级吸收:首先氨与NOX和水蒸气进行完全气相反应,生成硝酸铵白烟雾。

       然后用碱性溶液进一步吸收未反应的NOX。生成硝酸盐和亚硝酸盐,NH₄NO₃、NH₄NO₂也将溶解于碱性溶液中。吸收液经过多次循环,碱液耗尽之后,将含有硝酸盐和亚硝酸盐的溶液浓缩结晶,可作肥料使用。 

烟气脱硝循环泵脱销工艺介绍

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