卧式多级增压泵泵轴抱死故障原因分析和检查维修处理

       卧式多级增压泵在电厂、建筑、生活中都得到广泛应用,而卧式多级增压泵一旦出现故障,可能导致整个生产停止,必须做好相应的检查维修工作。卧式多级增压泵在运行期如果出现均发出较大的噪音,电机电流骤增,出口压力减少,驱动端轴承的振动大幅提升,可初步确定为泵轴抱死故障,那么卧式多级增压泵泵轴抱死故障该怎么检查维修处理呢？

       卧式多级增压泵泵轴抱死故障原因分析：

       1.泵与电机的转轴对中出现偏差,当地脚螺栓安装没固定好出现松动或联轴器的连接不合理时,很容易引起泵与电机的转轴对中出现偏差,电动机一旦启动,便会引起转轴抱死
       2.暖泵工作不到位、负荷骤然加快都会引起泵轴抱死。如果机器处于冷状态中,启动时需要足够的暖泵工作,因为炉水温度较高,如果暖泵工作不到位,炉水流动中极有可能加大泵内外的温差,出现膨胀不均的状况。此外,当汽包需要大量水时,泵的补给速度应该均匀,如果骤然间加大补给流量,负荷过重,会对泵转轴形成较大冲击,从而导致转轴抱死的发生。
       3.停泵时间太早。在刚刚停止泵工作时,由于长期的运行,转轴还处于热态,盘车不彻底,尚未处于冷态,一旦长时间停用,转轴很容易发生弯曲变形,以至于重启时出现转轴抱死。
       4.杂质堵塞。由于是试运行阶段,造成转轴抱死的可能性原因有很多,如汽包和管道的冲洗不彻底、有杂质进入,给水系统中充斥着铁屑、焊渣许多硬性杂质,对泵流道造成堵塞,引起转轴抱死
       5.转子支撑部件发生松动,如果轴承架比较松动,轴承不固定,转轴中心会有一定程度的偏移,和电机转轴不一致,造成轴承被破坏,引起转轴抱死。受结构影响,轴承在垂直和水平方向上的阻尼、刚度有着很大差别,当电机和转轴对中有偏移时,这种差别更大,但其偏移值达到一定程度时,会改变轴承的工作条件,使得转轴失稳。

       卧式多级增压泵泵轴解体检查：
       因卧式多级增压泵泵轴抱死,卧式多级离心泵不能正常工作,需解体检查,进一步了解故障状况。
       1.对于出现故障的泵,如果用手盘动联轴器,难度较大。电机和泵面临着被损坏的风险,为保证其安全,有效抑制故障的扩大蔓延,应及时断开电源开关,且不可重新启动。拆卸地脚螺栓,将离心泵送到检修车间进行检修。
       2.对产品说明书和制造图纸进行详细阅读研究,熟悉掌握泵机的构造、工作原理以及性能等,从而防止草率地拆卸。接着,将所需工具准备齐全,对场地进行彻底清理,以方便放置拆卸后的各种零部件
       3.拆掉紧固螺栓,进行泵的解体工作。应按照正确的顺序进行拆卸,先从附属设备开始,然后是泵本身的零部件,由内而外进行拆卸:如果某些部件的安装有角度或位置的限制,拆卸之前应做好明显的标记,为重新安装工作提供方便。另外,拆卸时还应做好各部件配合间隙
的记录工作,为复装和复测提供便利条件。拆卸方法要合理,不能乱蔽乱打,拆卸的部件分类放置。

       4.检查拆卸后的部件,清除轴承上的油垢,观察保持架是否变形扭曲,如果滚珠和外圈轨道没有被损坏,表明轴承可以正常使用;检查密封胶条有无破损,内部弹簧是否变形扭曲:转轴抱死,看其是否弯曲变形;对叶轮的检查,没有发现硬性杂质引起的划痕,也没有裂纹和动静碰磨的痕迹。
       5.在仔细地检查之后,四台故障离心泵中只有两台出现转轴被划伤的情况,却没有其他部件被损,这就需要进一步对故障原因进行分析。

       卧式多级增压泵泵轴抱死处理对策和复装工作：
       对地脚螺栓加以固定,防止松动。采用高精度的水平仪复核泵以及电机基座水平度,各项要素均符合安装规定,说明安装工作没有问题,无需再次灌浆。因为是卧式多级增压泵转轴抱死故障,难以对电机和泵的转轴对中情况进行检查,但复核的数据表示处于合格范围之内,对中良好。如果在冷态中启动多级泵,很容易引起温差,为此,检修人员应采取合适的暖泵方案,做足暖泵工作。
       回装工作应严格按照解体的逆步骤进行,尤其是动静间隙、轴窜动量的控制,需加强重视。复装工作结束后,放于工作位置,在联轴器处架设百分表,保持与电机转轴的联轴器有良好的对中,然后拧紧地脚螺栓和联轴器螺栓。用手盘动转轴,如果没有卡涩情况,便可以试泵。