井下耐磨自平衡离心式水泵各零部件检修标准

      井下耐磨自平衡离心式水泵的泵体是由多个零部件共同组成的，这些泵零件的相互配合，提供了离心泵的动力基础和使用前提。在保障自平衡离心泵健康平稳运行过程中，科学有效的维护、检修方法是保证离心泵健康运行的重要保障。

      井下耐磨自平衡水泵泵轴

      1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

      2、检测

      离心泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。

      3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。

      井下耐磨自平衡离心式水泵叶轮

      1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

      2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。

      3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12 mm，装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04～0.07mm。

      4、叶轮须作静平衡。

      井下耐磨自平衡离心式水泵泵头、泵壳及导叶轮

      1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

      2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。

      3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。

      4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。

      井下耐磨自平衡离心式水泵节流轴封

      1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为 0.8μm；

      2、离心泵节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm；3、测量离心泵节流轴封与泵轴间隙量，其值应在 0.25～0.30 mm之间。

      检修井下耐磨自平衡离心式水泵轴承时的标准

      1、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。

      2、轴径表面的粗糙度Ra<1.6um。

      3、轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°～90°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹。

      4、外壳与轴承应紧密接触。

      5、轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。

      6、轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02～0.04mm。

      7、滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。

      8、径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。

      1）、滑动轴承

      （1）轴承与轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm，下轴承衬与轴承座接触均匀，接触面积应大60%以上。

      （2）更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60～900密封，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2～3点。

      （3）轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。

      （4）承顶部间隙应符合下表的规定。

      （5）轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。

      2）、滚动轴承

      （1）承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/js6。

      （2）仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/k6。

      （3）滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。

      （4）凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承的外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06mm。

      （5）滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100℃，严禁用火焰直接加热。

      （6）滚动轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音。

      检修井下耐磨自平衡离心式水泵填料压盖时的标准

      1、填料压盖端面必须轴垂直。

      2、填料压盖与轴套直径间隙0.75～1.0mm。

      3、填料压盖外径与填料箱间隙0.1～0.15mm。

      4、机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50～2.50mm。

      检修井下耐磨自平衡离心式水泵封油环时的技术标准

      1、封油环与轴套间隙1.00～1.50mm。

      2、封油环外径与端面垂直。

      3、填料箱与封油环外径间隙0.15～0.2mm。

      检修井下耐磨自平衡离心式水泵联轴器时的标准

      1、联轴器的平面间隙：冷油泵2.2～4.2mm，热油泵大于前串量1.55～2.05mm。

      2、联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15～0.35mm。

      3、拆联轴器时要用专用工具，保持光洁，以免碰伤。

      4、联轴器与轴的配合为H7/js6。

      5、联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。

      6、安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间位置。

      7、安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定的紧力。弹性柱销与联轴器孔的直径间隙为0.40～0.60mm。

      8、联轴器对中的要求值应符合下表的要求

      检修井下耐磨自平衡离心式水泵轴与轴套的标准

      1、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。

      2、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。

      3、轴套表面保持Ra=1.6um。

      4、轴与轴套采用H7/h6。

      检修井下耐磨自平衡离心式水泵转子时的标准

      1、轴径晃动不大于0.013mm，轴套不大于0.02mm，叶轮口环不大于0.04mm，叶轮端面的轴向晃动不大于0.23mm。

      2、冷油泵的转子与定子轴向晃动不大于1.9～3.9mm，热油泵的转子和定子轴向晃动不小于3.5mm。量节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25～0.30 mm之间。