耐腐蚀化工离心泵如何根据工艺流程和给排水要求选型？

        耐腐蚀化工离心泵的特点是耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，而耐腐蚀化工离心泵选型的依据，应根据工艺流程及给排水要求等几个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

        1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

        2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

        3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

        4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

        5.操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

        耐腐蚀化工离心泵选型原则

        1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

        2、必须满足介质特性的要求。

        对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵；对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

        3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

        4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

        5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

        耐腐蚀化工离心泵选型注意事项

        1、需要了解介质特性，了解它的腐蚀性、温度、粘度、流动性、密度、含颗粒度，等等，知道了这些参数，才能保证选型的准确性，才能保证以后耐腐蚀离心泵不被腐蚀。

        2、需要了解工况的参数及情况，了解泵是怎么用的，用在什么位置，从什么地方将介质输送到什么地方，需要多大压力，吸程，流量，以及流量变化对工况的影响，汽蚀性能，等等。只有了解这些参数，才能更准确的选对泵的型号。

        3、了解日后产能变化对泵的适用应。很多人只考虑到目前情况，而没有考虑以后产能变化，泵是否适用，这些都需要考虑。

        4、考虑泵的节能性，选型时要参考泵厂家的效率，很多人只考虑泵是否便宜，实际上化工厂的用泵成本中，购买泵的成本只占到其1/5，大部分为检修、电能成本。

        5、检修方便性和配件的通用性能：很多化工企业用户在当初对耐腐蚀离心泵选型采购时，贪图便宜，往往会选择价格最低的耐腐蚀泵厂家，要知道，便宜没好货这句话确确实实存在，泵的成本体现在：设计、试制、模具、材料、人工、工艺上，而不仅仅是材料和人工，如果有厂家对耐腐蚀泵的报价相当低，那么只能说，这个厂家在生产泵的时候，只有材料和人工成本。其它均没有产生成本，可想而知，该泵的质量如何。