多级离心泵的安装要求、顺序、注意事项

      多级离心泵是由多个叶轮（两个或两个以上）串联在同一根细长轴上，在运行时，通过逐级加压，使其达到用户的使用要求。由于     细长轴系的泵均为2点支撑，在运行过程中，由于每个叶轮的受力均在同一方向，轴都会产生绕性。所以对安装要求比较高。

      目的：为了使多级离心泵长期正常运行减小因轴绕性产生的振动、噪声。延长水泵的使用寿命。

      多级离心泵安装要求：

      首先根据正确的安装图，浇筑钢筋混凝土基础。并根据安装尺寸预留好地脚螺栓预埋孔。（要求：一般情况下，基础总重量是水泵整机重量的5-7倍，包括水泵、电机、底座等。根据当地的地质情况，地质比较疏松的，还需要加大、加重）。基础表面要求平整。
待混凝土基础养护期到，混凝土凝固好后（夏天一般10-15天，冬天20-30天）。开始对水泵、电机进行组装。

      将组装好的水泵、电机整机吊装在基础上，带上地脚螺栓，垫好调整垫铁，对水泵进行第一次校正（当水泵是自平衡的6支脚板时，应用前后的四支脚板进行校正、紧固。校正好后，用塞尺检查中间脚板和底板之间的间隙，并用垫铁进行垫实，垫铁不允许大于脚板之间的最大间隙。校正后的同轴度误差±05mm以内，两联轴器之间的端面夹角误差±0.05mm以内，两联轴器端面之间的间隙在4—6mm之间。为第二次校正做好准备）

      第一次校正完毕后，方可进行二次浇灌。用混凝土将预埋孔填实。

      待二次浇灌的养护期到。混凝土充分凝固牢靠后，拧紧地脚螺栓。同时对水泵进行二次校正（校正后的同轴度误差±05mm以内，两联轴器之间的端面夹角误差±0.05mm以内，两联轴器端面之间的间隙在4—6mm之间。为第三次校正做好准备）

      二次校正完毕后，对水泵底座内的空腔部分用混凝土填实（目的：更好的减小振动。混凝土有良好的吸振性）

      上述完成后，方可连接水泵的进出口管道（泵的吸入管和吐出管均应加上支撑，不能让水泵法兰承受任何外力）。及管道附件。

      管路连接前，必须将管道内的杂质（木块、铁锈、焊渣、抹布、手套、塑料布等等所有杂物）全部清除。不能让任何杂物进入泵口。

      待管道连接好后，必须对水泵进行第三次校正（校正后的同轴度误差±05mm以内，两联轴器之间的端面夹角误差±0.05mm以内，两联轴器端面之间的间隙在4—6mm之间。）同时拧紧所有连接螺栓。

      待上述工作全面完成后，清理好现场使用物质（工具、多余的安装材料和杂物等等）。保证现场清洁。

      以上工作均完成后，方可对水泵进行加油、盘车。准备进行调试、运行。

      多级离心泵安装前的准备工作

      1、准备安装工具及起吊设备；2、检查水泵机组各部件在运输过程中有否松动和损坏；3、检查基础是否水平。多级离心泵安装示意图：

      多级离心泵安装顺序

      1、机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便；

      2、将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用；

      3、用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；

      4、当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：

      a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；

      b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；

      c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；

      d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；

      e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上最大和最小的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。

      5、当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4、相似，但应更加注意校正。

      多级离心泵安装注意事项

      1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

      2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对机组进行检查防止其松动，以免水泵起动运行时发生巨烈振动而影响泵的性能；

      3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件；

      4、为了维修方便和使用安全，应在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵进出口法兰上各安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤、还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，延长水泵的使用寿命；

      5、泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；

      6、为不使杂质进入泵内．而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；

      7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。