矿山用耐磨多级泵机械密封泄漏可能有哪些原因？

       矿山用耐磨多级泵主要的运输介质温度为-20°~80°左右；固体颗粒≤0.5mm。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，矿山用耐磨多级离心泵机械密封泄漏的常见原因如下：密封环热裂纹机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。

       ①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。

       ②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；

       ③冷却系统散热不良；离心泵的振动由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。

       通常在拆卸矿山用耐磨多级泵机械密封时，禁止动用手锤和扁铲，以防损害机械密封元件。如果在矿山用耐磨多级离心泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查离心泵轴套或离心泵压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。机械密封各元件及其有关的装配接触面。