电厂除盐水外供泵电机轴承温度高解决措施

      某电厂除盐水站共有5台外供除盐水泵，担负着全厂除盐水的供应。此5台水泵的电机驱动：型号Y3315M-2WTH； 功率132KW。然而每到夏季高温天气，此5台电机轴承温度居高不下(最高可达90℃)，经多次电机拆检、轴承更换及润滑脂牌号的调试后仍不见好转。每年夏季高温期间都要求操作和维保人员对这5台电机进行特护巡检，给生产操作带来了极大的工作量，同时也给全厂除盐水管网压力的稳定带来了较大风险。

      除盐外供泵电机轴承温度高原因分析

      由于此系列电机只是单纯地机壳、轴承温度高，而电机本体及两端轴承的振动，电机声音、电流等均在正常范围内，所以可排除因地脚螺栓松动、电机转子不平衡、联轴器对中不好等因素而造成的温度升高。

      (1)环境温度高：对电机而言，特别是裸露在现场的机泵，高温天气、阳光直射对现场电机轴承温度的影响特别明显，尤其是下午三点到五点，电机轴承温度几乎达到当天温度的峰值，相对于晚上高出近10℃左右。

      (2)外界负荷波动大：外供除盐水泵正常运行时是3台泵运行，当外界负荷突然增加时，除盐水管网压力降低，泵的出力增加，造成电机超负荷运行，机壳温度升高从而造成轴承温度偏高。

      (3)润滑脂加注不合理：电机润滑脂加注量不足或过量时，都会造成轴承的温度偏高，而且润滑脂的加注不像润滑油那样能直观地读取液位，只能凭维保人员的经验操作，这样使得每次加注润滑脂量不易把握。或达到规定时间未及时加注油脂，长期运行致使润滑脂乳化、变质，起不到良好的润滑和冷却作用。

      (4)电机本身温度高：考虑到电机运行时前端盖温度普遍高于电机驱动端轴承温度，且经电机检修单位中科机电对此系列电机进行鉴定，检査结果为此批电机内部结构存在问题，致使来自内部定转子铁芯的热量不能很好的散发出去。同时这批电机自从除盐水站投运以来一直连续运行，运行年限较长，线圈老化、散热差等也会造成电机本身温度升高。

      除盐水外供泵电机轴承温度高解决措施

      (1)电机修复：检查电机定子绕组，若出现有扫镗、轻微扫镗、电机线圈老化或绝缘不合格现象，需更换电机定子绕组；检查电机转子动平衡是否符合标准，若不满足需重新配重，使其动平衡达标；检查电机轴，看是否存在轴中心弯曲现象；检查电机驱动端、非驱动的轴承室是否磨损，是否存在使轴承跑外圈或跑内圈现象；更换电机两端6317/C3轴承2个，回装试运。

      (2)电机改造：此系列电机经上述修复后，试运结果并不理想，停机解体发现电机发热来自电机内部定转子铁芯，检测到转子温度为70℃，定子温度为72℃。由于定转子铁芯及内部冷却在电机设计时已经定型，通过维修无法改变其现状。在和设备中心及电气专业组沟通取得同意后，决定更换散热风扇及风扇罩钻孔增加进风量给电机定子散热。同时驱动端端盖增加引风罩给予驱动端轴承通风冷却。再次进行空载试验后结果如下：环境温度为35℃，测得定子温度为55℃，驱动端轴承温度为52℃，回装后带负荷试运，电机驱动端轴承温度最高为60℃。降温效果明显，试运结果显示电机驱动端轴承温度最高均为60℃。